變頻恒壓供水設(shè)備的問題及處理方法

1、恒壓供水設(shè)備中系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，容易振蕩？

若是系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，可能有以下幾種原因：

①壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置有問題，壓力采集點(diǎn)選取得離水泵出水口太近，管路壓力受出水速度影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成系統(tǒng)的振蕩。

②如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩。因?yàn)椋諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性，而且氣體在水中的溶解度使壓力的變化而變化，水泵出水和通過氣體傳遞壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成系統(tǒng)振蕩。

③控制器和變頻器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時(shí)間也就越長。此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行試驗(yàn)。比如，15KW一般為10至20秒之間。

2、恒壓供水設(shè)備中，小泵起停過于頻繁？

系統(tǒng)之中，控制器的參數(shù)中的第11項(xiàng)參數(shù)，即小泵停止壓力誤差過小。在所有主泵都關(guān)閉以后，當(dāng)系統(tǒng)的實(shí)際壓力低于設(shè)定的壓力時(shí)，小泵則起動(dòng)。隨著系統(tǒng)壓力的上升，使得系統(tǒng)的實(shí)際壓力高于設(shè)定壓力與小泵停止壓力誤差這兩者之和時(shí)，小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。所以，解決問題的方法是將此項(xiàng)參數(shù)調(diào)高一定值即可。

3、恒壓供水設(shè)備模擬輸出不正常，變頻器運(yùn)行頻率與控制器輸出不符，怎么辦？

首先，應(yīng)確定是否硬件出了問題。

使控制器進(jìn)入手動(dòng)調(diào)試狀態(tài)，分別用萬用表量出控制器輸出0Hz及50Hz時(shí)所對應(yīng)的模擬量輸出值。如果控制器的模擬輸出值在0Hz時(shí)大于30mV，或在50Hz時(shí)小于控制器第5項(xiàng)參數(shù)定標(biāo)的電壓值，則說明控制器輸出存在問題。

這里有兩種情況：

①如果隨著控制器的頻率變化，輸出一直保持不變，說明控制器的模擬輸出電路損壞。

②如果模擬輸出值也是變化的，但不能達(dá)到zui大值，可通過調(diào)節(jié)控制器小窗口中VR3電位器可解決。

其次，如果控制器的輸出值正常，當(dāng)控制器輸出達(dá)到zui大值時(shí)，變頻器不能達(dá)到50Hz，說明是變頻器的設(shè)定值存在問題，可調(diào)節(jié)變頻器的頻率增益解決。

4、恒壓供水設(shè)備水泵切換時(shí)，變頻器輸出不為零,為什么？

用戶應(yīng)確定控制器給變頻器的控制線全部接上，在水泵進(jìn)行切換動(dòng)作時(shí)，控制器會(huì)給變頻器一個(gè)滑行停車信號，即EMG信號。

有的用戶EMG這根信號線并沒有接，從而直接導(dǎo)致上述情況。

此類現(xiàn)象要禁止，否則，容易損壞變頻器。如果有EMG信號線，請仔細(xì)檢查接線是否接實(shí)。確定接實(shí)，沒有線路故障后，再用萬用表檢查控制器的EMG是否有輸出。

如果當(dāng)控制器處于切換時(shí)，EMG信號沒有輸出，則說明是控制器的問題。