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　　隨著現今化工在國民經濟中發揮著越來越重要的作用，化工泵作為化工事業中非常關鍵的配套設備也受到了人們關注。在化工這個特殊而復雜的環境中，用戶要怎樣選擇化工泵呢?化工泵選型應重點注意哪些方面?現結合經驗對化工泵選型做一點簡要評述，希望能有益于同仁在該領域更好地開展工作。 一直以來，腐蝕就是化工設備頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。今天，上海化工泵生產廠家上海申銀泵業制造有限公司就來給大家介紹下，化工泵的選型注意事項及維護保養。

　　一、標準化工泵選型注意事項：

　　1、氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

　　2、鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。

　　3、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。

　　4、硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料，鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，醋酸它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，堿(*) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的*溶液等強酸強堿環境需要特別注意化工泵的材質選擇。

　　每種產品的選擇對于今后的產品使用和工作都能產生極大的影響，因此在產品選型時，用戶更應該做工作功課和知識準備。對于化工泵這個特殊的泵設備來說，因為它工作地點的特殊性，在購選這類產品時不僅要考慮工作環境同時還要關注設備安全性等。

　　二、標準化工泵的維護保養

　　檢查化工泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當化工泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證化工泵在率點運轉，才能獲得的節能效果。 無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。如發現化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因。化工泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。化工泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。化工泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。