一、在叉車上，潤滑脂主要用于傳動(dòng)系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等有相對運(yùn)動(dòng)的銷軸部位，如萬向節(jié)、球頭銷、輪轂軸承等。叉車的潤滑脂通常有鈣基脂 、鈉基脂、鈣鈉基脂、鋰基脂和工業(yè)凡士林。常用兩種不同潤滑脂有以下兩種：

1、鈣基潤滑脂，它的優(yōu)點(diǎn)為耐水性，遇水不易乳化，容易粘附在金屬表面，膠體安定性好，適用于-140～-65度溫度范圍。缺點(diǎn)是耐熱性差，滴點(diǎn)在80-95度之間超過100度時(shí)就會(huì)失去粘度，在重負(fù)荷溫度偏高的情況下使用壽命短。

2、鋰基潤滑脂，具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹和氧化安定性，適用于-60～120度寬溫度范圍。缺點(diǎn)是價(jià)格偏高。

二、選擇，叉車潤滑脂包括對潤滑脂品種（即使使用性能）和對粘度等級的選擇。在叉車上使用的主要要鈣基潤滑脂（俗稱為“黃油”）和通用鋰基潤滑脂兩大類，其粘度等級基本用2級和3級。負(fù)載，選用的粘度等級大；反之則小。目前，叉車上鈣基潤滑脂用的越來越少，而鋰基潤滑脂用得越來越多。

三、使用注意事項(xiàng)。

1、必須按照叉車隨機(jī)文件要求適時(shí)適量按規(guī)定牌號(hào)加涂潤滑脂；

2、不同牌號(hào)潤滑脂不能混用；

3、在潤滑脂的使用和保存過程中，應(yīng)嚴(yán)防水分、沙塵等外界雜質(zhì)的侵入，盡量減少潤滑脂與空氣的接觸；

4、在滿足使用要求的情況下盡量使用低粘度潤滑脂，可節(jié)約用脂量和動(dòng)力消耗；

5、更換潤滑脂時(shí)，要將軸承洗凈擦干；

6、實(shí)行空轂潤滑，因?yàn)闈M載潤滑易造成浪費(fèi)，溫度升高時(shí)影響制動(dòng)效能。