主題內容與透用范圖
本標準規定了軟質聚氮酯泡沫塑料的分類，技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯本標準適用于聚醚多元醇或廉酯多元酶與甲苯二異氰酸酯反應發泡制得的開孔聚融（M）型或案而（JZ2n）型軟質聚氨障泡沫塑單2 引用標準
GB 2018 想料試樣狀態調節和試驗的標準環境OB 6343 泡沫塑料和橡膠 表觀密度的測定
GB 6344 軟質泡沫聚合物 拉伸強度和斷裂伸長率的測定GB 6670 軟質泡沫塑料回彈性能的測定
GB 10807 軟質泡沫聚合材料壓陷硬度試驗方法
GB 1008 軟質泡沫塑料撕裂性能試驗方法產品分類
產品分類，型號及主要用途見表 1.
表1 表觀密度類別數號
主要用途JBM-15 包裝16.0
JM-20 20.
家具.都墊，床勢、服裝，粒帽材里，包裝
聚隨類
家瓦離麗、稱容、床至、順較、觸有所重
JM4-25 25.0
家真、腐雷、麻麗，展菌范程序F，液W、
JM-30 30.0
鞋帽襯里、但繁略費
2-35
服裝、鞋啊時里、驗劑、包要4 技術要求
4.1 長度，寬度偏差應符合表2要求。
表2
m
長、寬基本尺寸
優等品和一部品
＋20 卡30 +30 十40 十50
1001~20o0 2 001~300 3 001～4 000 >4 0
4.2 厚度偏差應符合表3要求，
表3
厚度基本尺寸
優等品和一等品
4~6 7～1 20～29 摘~相6e~7 的～i 160～2相≥s0
主1.6
±1.0 ±2o 士2.0 主40 主Ko
主7.0o ±10
4.3 外觀應符合表4要求。
表4
項固
優等品和一等品基本均勻，允許有輕度黃態和大手6mm 的氣孔
色澤
不充降有尺于大節mm前對師瓦
氣孔數縫
不允許有裂縫
兩湖表皮污染
不允許兩側有表皮允濟輕微存在
尺寸偏差合格品+30 +40 +40 ＋60 +70
m和
尺寸偏差合格品士1.5 去20 去30 ±40 士卷o ±基o 去1 士
要 求
合格品允許有雜色、黃芯
不孔評有尺寸大于6mm對穿孔和大于10 mm的氣孔
每平方米內勢合顆通總良小下
20 mm
片材兩側斜表皮寬度不組過厚度的-倍，并且醉大不再組過4mm
不允許嚴重污染
4.4 物理機械性能應符合表5.
5 試驗方法5.1尺寸
5.1.1 長度和寬度用醉小分度值 1 mm 卷尺測量。長、寬各測三點。
5.1.2 厚度用精度0.05mm卡尺測量，在距邊緣30mm處每隔1m測量一點，距長度方面邊緣80m 以內不考核厚度偏差。5.2 外觀
5.2. 1 色澤、污染在正常光線下目測。
5.2.2 氣孔、兩側表皮用精度為0.0s mm卡尺測量，裂縫用醉小分度值1mm 卷尺測量。5.3 物理機械性能的檢測方法5.3.1 取樣方法
產品生產出72 以后才能取樣，從產品的中部切取試樣。5.3.2 試樣狀態調節和試驗的標準環境
按GB 2918規定的溫度2C±2C;相對濕度 45%～65%。進行16h狀態調節. 5.3.3 表觀密度的測定
按 GB 6343規定進行，試樣尺寸50 mm×50 mm×50 mm。5. 3.4 拉伸強度和斷裂伸長的測定按 GB 6344 規定進行，有效標距 50 mm，5.3. 5 壓縮變形的測定
按 GB 6669 方法A規定進行，樣品厚度 25 mm，壓縮75%. 5.3.6 回彈性的測定按 GB 6670 規定進行。5.3.7 撕裂強度的測定
按GB 10808規定進行，試驗機空載速度50mm/m。5.3.8 壓陷性能的測定
按 OB 10807 規定的方法B進行，
6 檢驗規則
6.1 同一原料、同一配方、同一型號、同一工藝條件，數量不超過 50t為一批。6.2 產品經生產廠檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。6.3 尺寸公差、外觀及物理機械性能均為出廠檢驗項目。
6.4 尺寸公差及外觀每批任取三塊產品進行檢驗，物理機械性能隨機從試樣中部取樣檢驗。6.5 判定規則
6.5.1 尺寸公差及外觀檢驗三塊全部合格，該批為合格，其中一塊任有一項不合格時，整批剔出不合路品重新抽樣，仍不合格則該批為不合格。
6.5.2 物理機械性能中的任何一項不合格時應重新從原批中雙倍取樣，對不合格項目進行復驗，復驗結果取雙倍樣的算術平均值。仍不合格則該批為不合格，6.5.3 用戶在到貨三個月內可按本標準進行驗收。
6.5.4 供需雙方對產品質量產生異議時，可按本標準進行仲載檢驗，仲裁單位應會同有關單位重新在該批中取樣。對不合格項目進行檢驗，7 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 每個包裝內附有產品標志和合格證，注明產品名稱、商標、規格、等級、型號，顏色，批號，凈重、生產
