對于任何一種電機產(chǎn)品，如果通過標(biāo)準(zhǔn)型式試驗符合要求，一般在使用過程中不會出現(xiàn)繞組發(fā)熱的問題。但是，這種由于生產(chǎn)加工工藝不穩(wěn)定，以及生產(chǎn)使用過程中的一些不恰當(dāng)造成的問題，可能會導(dǎo)致電機繞組發(fā)熱甚至燒壞。

00-1010電機繞組的浸泡烘烤工藝非常重要。其目的是用絕緣漆填充繞組內(nèi)的所有縫隙，通過浸泡和烘烤形成一個堅固的整體，既能保證繞組的絕緣性能，又能滿足繞組散熱的需要。但在實際生產(chǎn)加工過程中，由于油漆的粘度、浸漆前鐵芯的預(yù)焙、浸漆設(shè)備的合規(guī)性、烘干工藝、工藝參數(shù)等因素，電機繞組內(nèi)部掛漆量不夠，而只是掛在繞組表面，這些都會導(dǎo)致電機繞組的電氣可靠性問題，導(dǎo)致電機運行時電磁導(dǎo)線的相互絕緣性能因振動而受損，同時嚴(yán)重影響電機的散熱問題。

對于一些溫度升高的電機，通過重新浸泡和烘烤繞組，溫升會有不同程度的降低。然而，對于很多情況，不能通過重新浸泡油漆來補救的工藝缺陷將沒有任何幫助，因此嚴(yán)格的工藝控制對于電機生產(chǎn)和加工是必要的。

00-1010電機運行時產(chǎn)生的熱量應(yīng)通過鐵芯和底座等進行分配。熱媒對電機繞組的散熱效果影響很大。當(dāng)定子鐵芯與底座配合松動或底座存在一些鑄造或加工缺陷時，兩者之間就會產(chǎn)生氣隙，嚴(yán)重影響電機的散熱效果。帶底座的浸漆可以提高電機整體散熱效果，但鑒于絕緣漆污染、儲存空間、表觀處理等諸多因素，這項技術(shù)很少使用。因此，為了解決電機繞組的散熱問題，電機機座的加工和鐵芯的外觀質(zhì)量控制非常重要。

01浸烘效果不良問題

除電機機座與定子鐵芯的配合關(guān)系外，裝配過程的一些不適宜性同樣會導(dǎo)致繞組的發(fā)熱問題，對于自扇冷電機，不同極數(shù)條件下的風(fēng)扇、風(fēng)罩可能有一些差異，如果使用錯誤，則極有可能導(dǎo)致電機溫升和效率指標(biāo)的符合性，特別是對于高效率電機緣于電機效率指標(biāo)的考核，往往會在通風(fēng)系統(tǒng)零部件的設(shè)計上采取精細化控制，因而生產(chǎn)加工過程的控制是保證電機質(zhì)量水平的關(guān)鍵。

04使用過程可能影響的因素

任何一個電機制造企業(yè)都不可能對所有的電機進行型式試驗，而是通過檢查試驗的方法對電機的一些性能指標(biāo)進行定量或定性判定，特別是電機溫升指標(biāo)，主要靠規(guī)范的工藝和質(zhì)量控制手段，達成電機性能指標(biāo)的一致性控制要求。

質(zhì)量符合要求的電機，如果在使用過程出現(xiàn)一些不適宜，同樣會導(dǎo)致電機繞組發(fā)熱，嚴(yán)重時導(dǎo)致電機繞組燒毀。

●低電壓運行導(dǎo)致繞組發(fā)熱。主要是在一些供電狀況不好的情況下發(fā)生，如戶外臨時使用的電機，鑒于電機使用點與供電位置較遠、電源容量不足、供電線選擇成本低但電阻大的劣質(zhì)線纜，都會導(dǎo)致進入電機的電壓不足，這樣自然會導(dǎo)致電機發(fā)熱問題。

●電機運行環(huán)境對于通風(fēng)系統(tǒng)的影響。對于一些設(shè)備，緣于電機安裝空間的局限性，可能會導(dǎo)致電機的通風(fēng)和冷卻系統(tǒng)受到影響，特別是電機風(fēng)扇和風(fēng)罩損壞后不經(jīng)修復(fù)而使用的電機，該問題更為嚴(yán)重。因而對于存在該類問題的電機，應(yīng)充分考慮電機的溫升裕度，并盡力減少和消除影響電機散熱的因素，保證電機運行的安全性。

●變頻電機與散熱風(fēng)機和運行過程的匹配關(guān)系。對于采用獨立風(fēng)機的變頻電機，兩者不能共用電源是一個基本的原則，而且應(yīng)采用風(fēng)機先起動后關(guān)停的要求，確保電機運行過程的散熱需求，而對于一些實際應(yīng)用場合，可能會出現(xiàn)風(fēng)機不運行而只有電機運行的情況，這勢必會導(dǎo)致電機繞組有發(fā)熱問題。

●電機的過載運行或頻繁起動。任何一臺電機都有其額定功率，如果電機長期過載或頻繁起動，都會導(dǎo)致電機繞組發(fā)熱問題，關(guān)于這方面的內(nèi)容我們在原來的推文中已有詳述。

總之，電機的質(zhì)量可靠性不僅要有規(guī)范的制造過程控制，使用過程中還必須保證電機正常運行的基本條件。

以上非發(fā)布內(nèi)容，僅代表個人觀點。