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1、EDI進(jìn)水水質(zhì)
采用二級反滲透產(chǎn)水為EDI進(jìn)水。
2、EDI出水要求
電阻率 >16 MW.CM
水的回收率 >90%
二氧化硅 <10 ppb
40 M3/H 1套
3、EDI產(chǎn)水規(guī)模
1、E-CELL3X模塊簡介
相當(dāng)長的一段時間,許多公司試圖尋找一種操作簡單、無需酸堿再生的技術(shù)來替代混床技術(shù)。現(xiàn)在的EDI技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了這個夢想。而而其中GE的E-CELL品牌的EDI在范圍占據(jù)超過一半的市場。
E-CELL的EDI采用模塊化技術(shù),通過不同數(shù)量的模塊搭配,可以適應(yīng)各種水處理要求。現(xiàn)在此模塊化技術(shù)已成為一種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其為發(fā)電、微電子、精細(xì)化工以及制藥等行業(yè)的高純水的生產(chǎn)提供有力保障。
EDI利用傳統(tǒng)的離子交換樹脂和電滲析技術(shù)的有機(jī)結(jié)合將水中的污染離子去除,其*大的優(yōu)點在于:EDI技術(shù)采用直流電迫使污染離子持續(xù)的從進(jìn)水中遷移出來,并穿過離子床和離子交換膜進(jìn)入濃水室。同時直流電能夠?qū)⑺肿与婋x成氫離子和氫氧根離子,持續(xù)的對樹脂進(jìn)行再生。因此EDI可以連續(xù)、可預(yù)知的生產(chǎn)高純水。
GE的E-CELL技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了三代,和*代的MK-1和第二代的MK-2技術(shù)相比,E-CELL-3X技術(shù)通過在濃水室添加離子交換樹脂和采用濃水逆流技術(shù)等技術(shù)。使得GE的E-CELL-3X成為EDI市場的,這種技術(shù)可以實現(xiàn):
l 降低模塊的運(yùn)行電壓,實現(xiàn)了EDI市場上*低的運(yùn)行能耗;
l 允許更寬的進(jìn)水范圍,在某種情況下,采用一級RO技術(shù)作為EDI的進(jìn)水成為可能;
l 簡化了系統(tǒng)設(shè)計,降低了模塊的投資成本和系統(tǒng)投資成本;
l 無需向濃水室加鹽;
l 無需濃水循環(huán)泵;
除此之外,E-CELL-3X的淡水及濃水的方向為逆流。這樣可以大大縮短Ca2+、Mg2+等容易產(chǎn)生硬度結(jié)垢的離子在濃水室的流程。*直接的作用是*大限度防止模塊內(nèi)結(jié)垢,并可以放寬進(jìn)水硬度限制。
下圖顯示E-CELL-3X工作原理:
下圖為E-CELL-3X典型流程圖:
2、系統(tǒng)參數(shù)
l 進(jìn)水條件:
允許進(jìn)水壓力 | 4.1-6.9 bar |
標(biāo)準(zhǔn)工作壓差 | 1.4-2.8 bar |
TEA | <25 ppm |
PH | 4-11 |
硬度 | <1.0 ppm |
硅 | <1.0 ppm |
TOC | <0.5 ppm |
余氯 | <0.05 ppm |
電導(dǎo)率 | <43 µS/cm |
溫度 | 5-38 °C |
l 產(chǎn)水條件:
產(chǎn)水量 | 40 M3/H/套 |
濃水排放量(回到RO前) | 3.2 M3/H /套 |
極水排放量(排放) | 0.64 M3/H /套 |
產(chǎn)水水質(zhì) | >16 Mohm.cm |
回收率 | 大于90% |
進(jìn)水壓力 | 4.1 bar |
產(chǎn)水壓力 | 2.6 bar |
濃水進(jìn)水壓力 | 2.2 bar |
濃水出口壓力 | 2.0 bar |
極水壓力 | 3.4 bar |
硅 | <10 ppb |
每套整流器輸出*大電流 | 5.2 A |
每套整流器輸出*大電壓 | 400 V |
l 系統(tǒng)外形尺寸:視現(xiàn)場情況安排