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| 項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 |
| 塔釜 |
③釜體有視鏡，液體加料口及殘液放料口 ④塔釜上部裝加料漏斗、壓力表、溫度傳感器等 ⑤內(nèi)置電加熱管加熱，加熱管材質(zhì)304不銹鋼，便于拆卸更換。 ⑥密封性好，所有墊片采用聚四氟材質(zhì)。 |
| 塔節(jié) | ①材質(zhì)均為304不銹鋼。 ②塔徑：φ63mm，塔節(jié)高度1.8m，填料：不銹鋼θ環(huán)填料（3mm）。③塔節(jié)保溫。外壁配備有加熱帶加熱保溫功能。 ④所有墊片采用聚四氟材質(zhì)。 |
| 塔頭 | ①不銹鋼列管式冷凝器。 ②換熱管內(nèi)管徑：φ10mm，壁厚：1mm,外管徑φ133mm換熱面積：0.22m2。 |
| 緩沖罐 | 容積約10L，鏡面不銹鋼材質(zhì) |
| 產(chǎn)品槽 | ①產(chǎn)品槽為2個(gè)，每個(gè)容積約40L，鏡面不銹鋼材質(zhì)。 ②配置玻璃視鏡，便于觀察液面。 ③帶排空閥及底部放料閥，底部放料閥采用快開式。 ④所有墊片采用聚四氟材質(zhì)。 ⑤塔頭與產(chǎn)品槽之間加不銹鋼管道視鐘，便于觀察是否有液體流下。 ⑥減壓精餾時(shí)，能實(shí)現(xiàn)2個(gè)產(chǎn)品槽之間的真空互不干擾（在每個(gè)產(chǎn)品槽上面加閥門）。 |
| 回流分配器 | ①不銹鋼材質(zhì)，與兩套電磁閥及時(shí)間控制儀表組成回流比控制系統(tǒng)，回流比1~99任意可調(diào)。 ②需列出電磁閥產(chǎn)品廠家，便于更換。 |
| 溫度控制顯示系統(tǒng) | ①含加熱裝置、調(diào)壓裝置、溫度傳感器、溫控儀表、真空儀表等。 ②溫控傳感器: 采用進(jìn)口K型熱電偶測溫，不銹鋼探頭,數(shù)字顯示，精度等級(jí)±0.1%； ③溫控儀表：輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩(wěn)定，產(chǎn)品需經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測獲得CE認(rèn)證標(biāo)志，精度±1度。 ④真空儀表應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精度100pa。 |
| 進(jìn)料泵 | MP-15RM磁力驅(qū)動(dòng)泵，配聚四氟防腐材質(zhì)泵頭，流量：8L/min,揚(yáng)程：1.5m，功率：10W，電壓：220V |
| 實(shí)驗(yàn)操作臺(tái) | ①不銹鋼材質(zhì)。 ②實(shí)驗(yàn)桌面板及電控柜底板為白色抗耐特實(shí)驗(yàn)桌專用面板。 |
| 整個(gè)系統(tǒng)要求 | ①系統(tǒng)密閉性要好，不漏真空。真空度達(dá)到100pa以下。 ②能實(shí)現(xiàn)放料時(shí)不破壞真空系統(tǒng)。 ③真空系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)由我方提供，真空抽氣管管內(nèi)徑15mm。 ④蒸汽管道及產(chǎn)品槽管道管徑設(shè)計(jì)應(yīng)合理。 ⑤所有墊片采用聚四氟材質(zhì)，耐高溫、腐蝕。 ⑥所有閥門密封性要好，便于拆卸更換。 ⑦所有接頭處焊接不得有毛刺。 |
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