一、fag軸承游隙的選擇原則：

　　1、 采用較緊配合，內外圈溫差較大、需要降低摩擦力矩及深溝球軸承承受較大軸向負荷或需改善調心性能的場合，宜采用大游隙組。

　　2、 當旋轉精度要求較高或需嚴格限制軸向位移時，宜采用小游隙組。

　　二、fag軸承與游隙有關的因素：

　　1、 fag軸承內圈與軸的配合。

　　2、fag 軸承外圈與外殼孔的配合。

　　3、 溫度的影響。

　　注：徑向游隙減少量與配合零件的實際有效過盈量大小、相配軸徑大小、外殼孔的壁厚有關。

　　1、實際有效過盈量(內圈)應為：△dy = 2/3△d–G* △d為

　　名義過盈量，G*為過盈配合的壓平尺寸。

　　2、實際有效過盈量(外圈)應為：△Dy = 2/3△D–G* △D為

　　名義過盈量，G*為過盈配合的壓平尺寸。

　　3、產生的熱量將導致fag軸承內部溫度升高，繼而引起軸、軸承座和軸承零件的膨脹。游隙可以增大或減小，這取決于軸和軸承座的材料，以及fag軸承和軸承支承部件之間的溫度剃度。

　　三、游隙的計算公式：

　　(1):配合的影響

　　1、 軸承內圈與鋼質實心軸：△j =△dy * d/h

　　2、 軸承內圈與鋼質空心軸：△j =△dy * F(d)

　　F(d) = d/h * [(d/d1)2 -1]/[(d/d1)2 - (d/h)2]

　　3、 軸承外圈與鋼質實體外殼：△A =△Dy * H/D

　　4、 軸承外圈與鋼質薄壁外殼：△A =△Dy * F(D)

　　F(D) = H/D * [(F/D)2 - 1]/[(F/D)2 - (H/D)2]

　　5、 軸承外圈與灰鑄鐵外殼：△A =△Dy * [F(D)–0.15 ]

　　6、 軸承外圈與輕金屬外殼：△A =△Dy * [F(D)–0.25 ]

　　注:

　　△j --內圈滾道擋邊直徑的擴張量(um)。

　　△dy—軸頸有效過盈量(um)。

　　d --軸承內徑公稱尺寸(mm)。

　　h --內圈滾道擋邊直徑(mm)。

　　B --軸承寬度(mm)。

　　d1 --空心軸內徑(mm)。

　　△A --外圈滾道擋邊直徑的收縮量(mm)。

　　△Dy --外殼孔直徑實際有效過盈量(um)。

　　H --外圈滾道擋邊直徑(mm)。

　　D --軸承外圈和外殼孔的公稱直徑(mm)。

　　F --軸承座外殼外徑(mm)。

　　(2):溫度的影響

　　△T =Гb * [De * ( T0–Ta )–di * ( Ti–Ta)]

　　其中Гb為線膨脹系數，軸承鋼為11.7 *10-6 mm/mm/ 0C

　　De為軸承外圈滾道直徑，di為軸承內圈滾道直徑。

　　Ta為環境溫度。

　　T0為軸承外圈溫度，Ti軸承內圈溫度。

　　四、軸向游隙與徑向游隙的關系：

　　Ua = [4(fe + fi–1) * Dw * Ur–Ur2 ] 1/2

　　因徑向游隙Ur很小、故Ur2很小，忽略不記。

　　故Ua = 2 * [(fe + fi–1) * Dw * Ur ] 1/2

其中fe為外圈溝曲率系數，fi為內圈溝曲率系數，Dw為鋼球直徑