一、硫化機加工中心孔時容易產生的問題和注意事項
1.中心鉆易折斷，其原因有工件平面留有小凸頭，使中心鉆偏斜；2.中心鉆未對準硫化機工件的旋轉中心；移動尾座時不小心撞斷；轉速太低，進給太大；鐵屑堵塞，中心鉆磨損。中心孔鉆偏或鉆得不圓硫化機工件彎曲未找正，使中心孔與外圓產生偏差；緊固力不足，工件移位，造成中心孔不圓；硫化機工件太長，旋轉時在離心力的作用下，易造成中心孔不圓。 中心孔的大小和深度應根據工件的大小和要求來加工；不能太深，也不能太淺。
二、車刀的刃磨
在車床上主要依靠硫化機工件的旋轉主運動和刀具的進給運動來完成切削工作。因此車刀角度的選擇是否合理，車刀刃磨的角度是否正確，都會直接影響工件的加工質量和切削效率。 在切削過程中，由于車刀的前刀面和后刀面處于劇烈的摩擦和切削熱的作用之中，會使車刀切削刃口變飩而失去切削能力，只有通過刃磨才能恢復切削刃口的鋒利和正確的車刀角度。因此，車工不僅要懂得切削原理和合理地選擇車刀角度的有關知識，還必須熟練地掌握車刀的刃磨技能。 車刀的刃磨分機械刃磨和手工刃磨兩種。硫化機機械刃磨效率高、質量好操作方便。但目前中小型工廠仍普遍采用手工刃磨。因此，車工必須掌握手工刃磨車刀的技術。
