灰鑄鐵在共晶凝固時,共晶團中片狀石墨始終與共晶鐵液相接觸,因此,石墨片長大時產(chǎn)生的體積膨脹,絕大部分都直接作用在初生奧氏體枝晶間或共晶團之間的鐵液上,這樣就迫使鐵液通過枝晶間的通道去補縮因液態(tài)收縮和凝固收縮而在奧氏體枝晶間或共晶團之間所形成的小孔洞,而且由于灰鑄件傾向于逐層凝固,是鐵液的補縮通道可在較長時間里保持暢通,所以灰鑄件產(chǎn)生分散縮松的傾向較小.

        球磨鑄鐵和灰鑄鐵相比,因它傾向于“糊狀凝固方式”，因而子啊鑄件端面上有較寬的凝固區(qū)域，形成堅固外殼的時間也較長；相當(dāng)于一部分石墨球是奧氏體外殼包圍下成長，石墨成長時的膨脹力很容易通過奧氏體殼的接觸而傳遞到鑄件外殼，從而表現(xiàn)出有遠比灰鑄鐵要大的共晶石墨化膨脹力:由于球化處理時加入了鎂和稀土元素,增加了鑄鐵的白口化傾向;同時其共晶團的尺寸比灰鑄鐵細(xì)小得多,所以共晶團之間微小的間隙很難得到鐵液的白口化傾向;同時其共晶團的尺寸比灰鑄鐵細(xì)小的多,所以共晶團之間微小的間隙很難道到鐵液的充分補縮.上述這些特點沒在生產(chǎn)實際中使球磨鑄件常常表現(xiàn)出較大的外形尺寸膨大(其大小程度取決于鑄型剛度)以及產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向。