根據ASME PTC 19.3 TW-2016規定，尺寸限值范圍內的的錐形桿厚度(t)至少為3.0mm(4.1章)。



這種變更與計算失敗情況下的溫度計套管優化有很大關聯。“ASME PTC 19.3 TW-2010”規定，厚度必須與護套的最小壁厚相一致。這種情況為日常應用帶來了大問題。

要了解這一點，我們必須牢記哪些優化溫度計套管設計的可能性實際上與PTC 19.3一致(見圖3)。設備操作員可以縮短插入長度(L)或加強根部直徑(A)和受到流量影響的直徑(B)。



然而，對于這些直徑和由此產生的錐度比B/A，第4.1章中的表4-1-1的中的規范為其設定了上下限。

例如，溫度計套管錐度比B/A必須在0.58(=錐度)到1(=直桿)之間。然面實際應用中，這些規定也不是沒有問題：因此，根部直徑的加強受法蘭噴嘴的內徑限制。另一方面，增加直徑會對溫度計的響應時間帶來負面影響。

表2以一個帶直徑為16mm的錐形桿的直護套為例，說明了根部和直徑變化帶來的效果：

首先，溫度計套管根部直徑增加到27mm(=錐度)。在該示例情況下，該措施將使斯特羅哈頻率與固有頻率(fs/fn)的比率提高51%，而響應時間不會明顯減少。

在第二步中將溫度計套管直徑增加到27mm(=直線設計)，頻率比進步優化13%，然而代價卻是響應時間明顯延長。

使用原先標準，由于厚度必須相應地增加到10mm，其值將進一步下降。

此外，需要調整傳感器長度以匹配不斷變化的鉆孔深度。然而根據當前的ASME PTC 19.3 TW-2016，只要其厚度為至少3mm，厚度就可以保持不變。

其他變更
同時，ASME還加入了現代風格插圖方式，使PTC19.3TW修訂部分更容易理解和閱讀，并刪除了計算示例中的舍入誤差。

總結
ASME PTC 19.3 TW-2016標準在關鍵細節上為用戶做出了改進。但是，由于計算機程序的編寫，還有伴流頻率的計算，“垃圾進，垃圾出”這一原則仍然適用。也就是說強度計算的結果只能和作為輸入參數所基于的過程數據一樣好。

例如，如果過程中介質的流量變化±20%，相關結果(如頻率比)會顯示相同的變化水平。反過來，這種變化會讓用戶無法對必須采用的溫度計套管設計方式進行深入評估。