鑄鐵件的震動(dòng)時(shí)效
消除殘余應(yīng)力的振動(dòng)時(shí)效，可以改善機(jī)床鑄件的時(shí)效狀況，解決了時(shí)效與環(huán)保、生產(chǎn)周期這一矛盾。
振動(dòng)時(shí)效機(jī)理振動(dòng)時(shí)效就是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備首先測(cè)出被處理工件自身的共振頻率，然后再控制激振器，給工件施加一個(gè)與其共振頻率相適應(yīng)的周期振力使工件產(chǎn)生共振，工件本身的各個(gè)部位獲得振動(dòng)能量，這種能量一部分使工件產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗工件內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形，隨著應(yīng)力集中區(qū)大量位錯(cuò)的滑移、空位和晶界的擴(kuò)散，歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，殘余應(yīng)力得以不斷地被消除和均化。此時(shí)用于塑性變形的能量將逐漸減少，振動(dòng)能量更多地轉(zhuǎn)向使工件產(chǎn)生宏觀諧振，隨著振動(dòng)處理時(shí)間的延長(zhǎng)，工件的振幅逐漸增大，工件的共振頻率逐漸減小，當(dāng)工件的殘余應(yīng)力被消除完畢時(shí)，以上參數(shù)的變化亦趨向穩(wěn)定
振動(dòng)時(shí)效工藝振動(dòng)時(shí)效工件的固有頻率、工件的振形、給工件施加的振動(dòng)能量和振動(dòng)處理時(shí)間是工件振動(dòng)時(shí)效處理的主要工藝參數(shù)，這些參數(shù)選擇的優(yōu)劣直接影響著工件的時(shí)效效果。
1.固有頻率每個(gè)物體都有其自身的固有諧振頻率，按付立葉級(jí)數(shù)分解會(huì)有很多階固有諧振頻率。要對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效，首先就要知道工件的諧振頻率，這個(gè)參數(shù)可由振動(dòng)時(shí)效設(shè)備來(lái)完成。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備會(huì)自動(dòng)地測(cè)出工件的固有頻率，并確認(rèn)出合適的那一階固有頻率值。
2 .振形機(jī)床鑄件的每一階固有頻率都一一對(duì)應(yīng)著其一種振形，只有準(zhǔn)確地找出這一振形，才能更合理地確定出彈性橡膠墊對(duì)工件的支承位置、激振器和傳感器的裝夾位置，因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)效的原則就是橡膠墊應(yīng)支承在工件振形的波節(jié)處，激振器和傳感器應(yīng)裝夾在工件的波峰處與傳感器位置只有在這種狀態(tài)下，才能使激振器產(chǎn)生的機(jī)械能量較大限度地傳遞給工件，同時(shí)橡膠墊對(duì)工件振動(dòng)的阻力都較小。如果將激振器裝夾到振形的波節(jié)處，則無(wú)論激振器輸出多大的能量，一點(diǎn)也不會(huì)傳遞到工件上，因?yàn)椋ü?jié)的振幅為零，激振器無(wú)法對(duì)工件做有用功。
應(yīng)用表明，只要機(jī)床鑄件振動(dòng)時(shí)效參數(shù)選擇合理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振動(dòng)時(shí)效效果是能保證的，同時(shí)選擇一家設(shè)備性能好，工藝指導(dǎo)水平高的設(shè)備供應(yīng)商會(huì)起到事半功倍的效果。