氣流干燥機的安全操作規程

(1) 啟動程序
轉動后所有傳動設備均可靈活正常轉動，在溫度升高啟動啟動前各位置準備就緒，安全可靠。
(1)先啟動引風機，按規定比例打開蝶閥，保證氣體流量。
(2)啟動空壓機，控制和調整多路壓縮空氣在設計壓力工藝條件下工作。
(3)開啟袋脈沖控制器的反吹系統，調整反吹頻率，保證進氣壓力工作在0.5-0.6Mpa之間。
(4)將濕料放入料斗，等待啟動螺旋喂料機。
(5)加熱燃煤熱風爐，逐漸提高干燥機的進風溫度。當烘干機出風口溫度超過110℃時，啟動螺旋輸送機電機，調節控制進料速度，保證出風口溫度60℃左右時穩定。當入口溫度達到130-150℃時，重新調整輸送電機的轉速，控制干燥機的進出口溫度在設計溫度和工藝條件下運行。
(6) 觀察系統中的設備（及其他部件）是否正常運行。
(7) 對干粉進行取樣檢測后，進行包裝入庫。
（二）、停止程序
(1)先停止螺旋喂料機喂料。
(2)繼續將干燥機中剩余的物料干燥，并從機器中取出。半小時后，停止熱風爐。然后停止引風機。
(3)停止空壓機，停止袋濾器反吹系統。
(4) 停止儀器控制。
(3).可能的異常情況及其消除
在干燥操作中，主要控制干燥機內的空氣流量、進出風溫度和進料量。進料量作為因變量進行調整。
1、當氣體入口溫度恒定等條件正常時，當氣體出口溫度較高時，緩慢提高加料器速度，增加加料量，使氣體出口溫度降低至所需溫度；反之，當出氣口溫度較低時，會影響干品的含水量，所以要降低螺旋給料機的轉速，減少給料量，將出氣口溫度提高到需要的溫度。
2、干燥機進風溫度高，干燥塔內負壓低時，必須降低進料速度，待塔內負壓上升穩定后，重新調整進料速度確保出口溫度為設計值。
3、當系統壓力不平衡時，檢查系統是否漏氣或堵塞，壓力測量管是否堵塞。
4、袋式除塵器出氣口取粉時要檢查布袋有無脫落或破損，及時更換修理。
5、當突然長期停電時，應清洗干燥機內部，防止機內濕物料干燥變硬，堵塞干燥機環道，再次開車影響產品質量.
6、系統壓力突然累積無法消除時，應立即切斷電源，操作人員應迅速離開作業現場，以防泄爆時造成 人身傷害。
7、若在運行過程中爆破安全閥突然開啟，必須在**時間內疏散人員，并先關閉引風機，再關閉給料機。
（四）經營者五重
1.嚴格交接
各崗位人員及時、精心調換，實現五次交接：
（一）交出生產工藝指標、產品質量和產量；
（二）提交機電設備、儀器、儀表的操作和使用情況；
(3)提交不安全因素及防范措施；
(4) 提交的原始記錄必須完整；
(5) 服從上級指示和注意事項。
2.嚴格巡檢
(1)檢查壓力、溫度、進料、產品質量和產量等工藝指標；
(2)檢查設備運行和潤滑是否良好；
(3)嚴格控制工藝指標。
機組運行工藝參數：如溫度、壓力、氣體流量等工藝參數具有*佳匹配值。確定后，必須嚴格控制在規定的范圍內，以保證操作的正常進行。
3、嚴格勞動紀律
4、嚴格執行防火、防毒等相關安全規定。