接前文。
錳菱鐵礦選鐵設備廠家為了排除磁化焙燒原因，取一部分未經焙燒的錳菱鐵礦石作為樣品，現行在750℃的馬福爐中焙燒4小時，而后再進行磁選，經過錳菱鐵礦選鐵設備廠家的實驗分析，焙燒后礦石中TFe含量為56％。
而后錳菱鐵礦選鐵設備廠家隨后對再焙燒后的礦石細細研磨到-200目97.9％，而后在強度各異的的激磁電流下做磁選，結果精礦TFe分別為58.75％和57.45％，錳菱鐵礦的回收率分別為88％和95％。
經過錳菱鐵礦選鐵設備廠家的一系列試驗研究，證明該錳菱鐵礦的原礦經過磁化焙燒后再進行磁選的精礦TFe含量和原焙燒礦石的磁選精礦TFe含量相差不大，作業前后的試驗數據僅僅提高了1.54％。而錳菱鐵礦原礦加炭焙燒后，磁選精礦的回收率為95.43％，相對比來講，比原焙燒礦石的回收率提高22.77％，這又驗證了錳菱鐵礦選鐵設備廠家的結論：磁化焙燒效果不理想。
綜合錳菱鐵礦選鐵設備廠家的實驗，根據精礦TFe含量、回收率，可以得出結論，該錳菱鐵礦選鐵設備采用“焙燒后磨礦至-200目97.9％、使用1.5安的激磁電流進行磁選”的工藝效果比較好。
錳菱鐵礦選鐵設備廠家考慮到磁選之后的鐵精礦粉一般需經燒結之后再出售，故對磁選鐵精礦進行850℃燒結試驗，實驗數據參見表4。
根據錳菱鐵礦選鐵設備廠家的試驗結果可以看出，磁選鐵精礦在焙燒之后TFe含量變化不大。
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未完待續。
