隨著我國現代化建設的不斷發展，“十二五”規劃深入推進，鋼鐵、煤、石油已經成為國民經濟的支柱產業。但是需要認識到我國的富鐵礦石供應較為緊張，且國際上幾大鐵礦石產區攜壟斷優勢對實行價格控制，造成我國鐵礦石進口成本高漲，所以對于我國國內包括菱鐵礦資源在內的貧鐵礦進行有效利用，是目前行業的重中之重。但由于貧鐵礦的品位低、開采難度較大等原因，需要有實力的選礦設備廠家進行深入的研究開發，昆明礦機經過多年的實踐積累，在菱鐵礦磁化焙燒技術上已經形成了一整套成熟方案，是國內菱鐵礦選礦設備做得比較好的廠家，全系列菱鐵礦磁化焙燒技術已經獲得國家專項資金支持，是重點扶持項目。

云南昆明礦機一整套菱鐵礦磁化焙燒技術工藝切實可行

，菱鐵礦品位較低，燒損率高、成球率低，同時由于我國菱鐵礦資源豐富的云貴川等地，近年來由于氣候異常出現連續多年干旱少雨的反常氣象災害，所以在這些菱鐵礦資源豐富，但由于水資源相對匱乏的地區，菱鐵礦浮選工藝就不太適用，取而代之的是菱鐵礦磁化焙燒技術。在山西，有個國內規模居前的菱鐵礦基地，其所處位置恰好燃煤供應充足而水資源相對貧乏，該礦廠采用云南昆明礦機菱鐵礦磁化焙燒技術方案，實施菱鐵礦的中性或弱氧化性磁化焙燒－干式排礦－異地磁選的菱鐵礦磁化焙燒技術工藝，最終取得了鐵品味59%～60%，鐵回收率達74%的較好技術指標，這說明了在我國廣大西部菱鐵礦貯量豐富、水資源匱乏的地區實施該套菱鐵礦磁化焙燒技術是切實可行的。

昆明菱鐵礦磁化焙燒技術專家可按照用戶需求靈活進行工藝優化

根據昆明菱鐵礦磁化焙燒技術專家的技術方案，菱鐵礦焙燒的適宜溫度是700℃，在此條件下進行70分鐘的焙燒，菱鐵礦就會分解產生二氧化碳，菱鐵礦的成分、性質也隨之發生了改變。

對照采用菱鐵礦磁化焙燒技術前后的礦石發現：經過焙燒的菱鐵礦中鈦鐵、二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等組分的含量普遍升高，而脈石礦物基本未發生礦物相變。經過焙燒磁化作業后，菱鐵礦中的磁鐵礦的比磁化系數從0.01907cm³/g降至0.01801cm³/g。同時在礦物在自然冷卻的過程中比磁化系數提升提高了選別的磁場強度。因類質同像作用含有較高的鎂菱鐵礦，焙燒后形成含鎂磁鐵礦，降低了焙燒磁鐵礦的理論品位，使精礦鐵品位較低。

在焙燒菱鐵礦自然冷卻的過程中，冷卻的溫度不同，其對礦物性質的影響不同。如果采用了400℃的焙燒溫度，則需在無氧條件下進行冷卻；如果焙燒溫度低于400℃則可在空氣中自然冷卻。

云南昆明礦機是國內穩居上游的選礦設備生產廠家，針對各種性質的菱鐵礦石，可按照用戶需求針對性地設計菱鐵礦磁化焙燒技術方案，全套菱鐵礦磁化焙燒設備生產能力從每天30噸直至一天10000噸，處理能力可根據用戶需要而定，整套選礦設備作業效果好、精礦回收率高。