羅斯蒙特ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)為雙壓力變送器的原理，通過(guò)高低液位變送器輸出之差的方式獲得液位高度差。昌暉儀表通過(guò)一個(gè)ERS系統(tǒng)選型不當(dāng)?shù)陌咐?，總結(jié)ERS系統(tǒng)選型經(jīng)驗(yàn)：操作壓力和測(cè)量差壓必須同時(shí)在允許范圍內(nèi)，才可選用ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)。

1、ERS系統(tǒng)使用工況介紹
某石化凈化裝置丙烯制冷壓縮機(jī)一段入口分離罐液位，介質(zhì)為氣/液兩相丙烯，正常操作溫度-40℃，正常操作壓力0.039MPa。

2、儀表配置
羅斯蒙特3051S ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)，產(chǎn)品型號(hào)為3051SAM2PG2A2B11A1AR05M5I1Q4Q8和3051SAM2SG2A2B11A2AI1Q4Q8。


3、故障現(xiàn)象描述
凈化裝置丙烯制冷壓縮機(jī)一段入口分離罐液位174LT-001A/B/C選用了ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)。試車過(guò)程中儀表單校、聯(lián)校均正常。事故當(dāng)天，丙烯制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)，丙烯開(kāi)始循環(huán)，工藝操作人員發(fā)現(xiàn)3臺(tái)指示失準(zhǔn)，指示全部為負(fù)值，導(dǎo)致液位低低聯(lián)鎖(三取二)，造成丙烯制冷壓縮機(jī)停機(jī)。

4、處理前安全措施
作業(yè)前先辦理聯(lián)鎖作業(yè)票，切除相關(guān)聯(lián)鎖。

5、故障原因分析及判斷思路
現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)2臺(tái)壓力變送器處于超壓狀態(tài)，故而輸出信號(hào)失準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)儀表為ERS電子遠(yuǎn)傳差壓變送器，差壓范圍0-8.57kPa，操作壓力0.062MPa。

6、故障有效處理辦法
該壓力變送器所測(cè)介質(zhì)為氣液兩相丙烯，罐內(nèi)溫度為-40℃，壓力波動(dòng)范圍為0-50kPa，為滿足該表所測(cè)介質(zhì)的工藝需求，在裝置內(nèi)尋找能夠滿足工藝介質(zhì)要求的替換原有的ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)。

7、故障防范措施及改進(jìn)
在項(xiàng)目建設(shè)前期，技術(shù)人員選型時(shí)只考慮了設(shè)計(jì)條件下變送器的正常差壓值以及工作壓力值，沒(méi)有考慮到該罐正常工況下，壓力波動(dòng)范圍為30-50kPa，沒(méi)有考慮到開(kāi)車初期，在沒(méi)有外部負(fù)荷情況下，一段入口分離罐壓力會(huì)上升，當(dāng)天壓力接近0.6MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了壓力變送器的工作壓力，導(dǎo)致壓力變送器指示失準(zhǔn)。

為滿足工藝使用要求，對(duì)裝置內(nèi)所有ERS電子遠(yuǎn)傳差壓變送器進(jìn)行排查，共發(fā)現(xiàn)88臺(tái)不滿足工藝要求，要求設(shè)計(jì)院重新設(shè)計(jì)更換為雙法蘭差壓變送器。

【相關(guān)知識(shí)拓展】
1、ERS電子遠(yuǎn)傳差壓變送器的正壓側(cè)和負(fù)壓側(cè)，分別為兩個(gè)壓力變送器；
2、兩個(gè)壓力信號(hào)在主變送器內(nèi)相減，主變送器具有同步功能，避免因掃描周期的不同，出現(xiàn)波峰和波谷的相減；
3、ERS壓力變送器具有更高的精度。但是ERS變送器的這個(gè)高精度是以測(cè)量壓力為基準(zhǔn)，而不是工況差壓為基準(zhǔn)。操作壓力和測(cè)量差壓必須同時(shí)在允許范圍內(nèi)，才可以使用ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)，而傳統(tǒng)雙法蘭差壓變送器在取源間距不大時(shí)使用廣泛。

【故障處理經(jīng)驗(yàn)談】
在新項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，推廣使用ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)這類型新型儀表，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。但是相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要對(duì)ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)的性能和工藝條件加深了解，確保ERS電子遠(yuǎn)傳差壓液位系統(tǒng)選型合理，滿足工藝使用要求。