廚余垃圾有機肥快速發酵設備

餐廚垃圾發酵罐結構：翼博餐廚垃圾發酵罐采用的是立式封閉罐體結構，節約了占地面積，降低了設備安裝對面積的要求。整個設備結構分為三部分，下部基座部分分布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等。中部為雙層隔熱罐體、設備自動控制系統、單側基肥導出裝置等，罐體內壁采用304不銹鋼板內襯，有效的延長罐體壽命和降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發泡劑填充的保溫層，外壁由加厚的鋼板做支撐罐體。上部由風雨棚、檢測平臺及排風設施等裝置構成。熱交換裝置可以充分利用罐體內部自然產生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發酵效果，降低設備的耗電量，實現節能降耗的目的。附屬設備有自動翻斗提升機，廢氣過濾系統等裝置。

工作原理為將餐廚垃圾廢棄物按照一定比例混合均勻后，使混合物含水率達到設計要求后送入發酵罐中。在此期間，智能高溫好氧污泥處理設備通過通風、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~60℃之間，達到發酵處理的溫度，在此溫度時，能夠使污泥堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統對排放的氣體進行生物臭味，達到污泥無害化處理的目的。

餐廚垃圾發酵罐有哪些優勢：

1、罐體內部配有保溫層，罐體溫度受外界影響小，確保物料一年四季發酵，發酵快，7天即可產出有機肥；

2、液壓驅動，保證罐體內腐熟物料滿載負荷運行，確保運行安全穩定，維護成本低；

3、發酵罐內部與雞糞接觸部分全部采用304不銹鋼材質的板材，防腐蝕，延長發酵罐的使用壽命；

4、發酵罐罐體采用全封閉式設計，發酵產生的廢氣經過廢氣處理系統處理后，沒有臭味的產生，避免產生二次污染。

其特點能耗低，運行成本低。并且設備占地面積小，自動化程度高，一人操控高溫好氧發酵罐即可完成發酵處理過程。大大的減少生產過程中人力物力的投入，極大地降低生產成本。

操作人員在外界通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度，為好氧細箘提供活性條件，使其進行高溫好氧發酵的技術，微觀上說就是利用微生物的活性進行有氧呼吸，將餐廚垃圾中的有機質通過生物分解，從而達到無害化、穩定化、減量化、資源化利用的一體化污泥處理設備。