好氧發(fā)酵罐與無(wú)氧發(fā)酵罐的區(qū)別

智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、高溫好氧發(fā)酵，利用高溫生物菌技術(shù)，耗能低，運(yùn)行成本低；2、占地面積小，自動(dòng)化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過(guò)程；3、發(fā)酵在密閉的罐體內(nèi)，罐體有保溫層，減少熱量損失，提高發(fā)酵效率；4、通過(guò)生物除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；5、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長(zhǎng)；6、主體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行；7、處理后的生活污泥、餐余垃圾、畜禽糞便用于加工有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

好氧發(fā)酵罐和無(wú)氧發(fā)酵罐區(qū)別：

1通氣攪拌發(fā)酵罐：要求通氣流量較大，攪拌轉(zhuǎn)速較高，罐內(nèi)有檔板、上中下層通氣管道、氧氣通氣管道等結(jié)構(gòu)，以僅可能的增加培養(yǎng)過(guò)程中的溶氧。

2厭氧發(fā)酵罐不能有溶氧，所以不需要高速的攪拌（攪拌僅起混勻的作用），不用大量通氣，或通氣為氮?dú)獾龋l(fā)酵罐內(nèi)也不需要檔板等增加溶氧的結(jié)構(gòu)。

3通氣攪拌發(fā)酵罐優(yōu)點(diǎn)：適用性強(qiáng)，保證氧氣的供應(yīng)，通入的是無(wú)菌的氧氣，減少雜菌的污染。

4通氣攪拌發(fā)酵罐缺點(diǎn)：成本較高。

5厭氧發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)：無(wú)攪拌裝置，借助培養(yǎng)液的密度差完成液體的循環(huán)節(jié)能和降低了設(shè)備成本。

6厭氧發(fā)酵罐的缺點(diǎn)：不適合黏度較大或者含有大量固體的培養(yǎng)液中應(yīng)用。

主要工藝原理說(shuō)明
　　智能高溫好氧處理工藝是將脫水污泥和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求的60-65%后進(jìn)入處理系統(tǒng)，通過(guò)渦旋泵向污泥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和自身重力作用下逐層下落，一次發(fā)酵過(guò)程持續(xù)8天，使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過(guò)程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度升高，能夠達(dá)到80℃，發(fā)酵過(guò)程中污泥的水分不斷蒸發(fā)，部分有機(jī)物被分解、腐熟，從而使體積減小，到達(dá)減量化、穩(wěn)定化處理目的。設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過(guò)PLC信號(hào)計(jì)算送氧量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，控制發(fā)酵溫度在55~65℃之間，達(dá)到發(fā)酵處理的溫度，在此溫度時(shí)，能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲(chóng)死亡，達(dá)到無(wú)害化處理的目的。處理后的物料一部分作為回流物料與新進(jìn)物料混合，大部分經(jīng)過(guò)包裝后作為有機(jī)肥料出售，實(shí)現(xiàn)資源化利用。發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過(guò)收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置達(dá)標(biāo)排放，避免二次污染。系統(tǒng)配置電輔加熱，保證低溫環(huán)境下迅速達(dá)到發(fā)酵條件，確保低溫環(huán)境下連續(xù)生產(chǎn)。