塑料激光焊接技術(shù)將會(huì)異軍突起嗎
激光加工技術(shù)逐漸滲透到工業(yè)制造業(yè)里,成為一項(xiàng)備受關(guān)注的新興工藝。目前在所有激光材料加工應(yīng)用中,以金屬部件的制造為主,占據(jù)了超過(guò)85%的份額,其余15%的應(yīng)用分布在木紙品、布與皮革、纖維材料、塑料、玻璃、半導(dǎo)體等非金屬產(chǎn)品。不同光譜波長(zhǎng)范圍的激光對(duì)不同的材料展現(xiàn)的吸收性和效率都不一樣,也就是說(shuō),對(duì)于某種屬性的材料,總可以找到一種類型的激光吸收率是的、最合適加工的。
目前金屬材料的激光加工工藝已經(jīng)被充分挖掘,包括切割、焊接、熔覆與清洗等。下一個(gè)熱門(mén)增長(zhǎng)點(diǎn),將會(huì)是非金屬材料的激光加工,特別是玻璃、塑料、木紙品是生活、工業(yè)中見(jiàn)的材料類型,其中又以塑料較有代表性,其各種造型的可塑性變化為各種各樣的工業(yè)零部件、生活用品,應(yīng)用量非常龐大。長(zhǎng)久以來(lái),塑料的連接至今仍然是一項(xiàng)難以滿意解決的問(wèn)題。
塑料的連接工藝
塑料具有很好的熱塑性,所以一旦需要連接的局部加熱就會(huì)變軟、熔化,很容易拼接起來(lái),但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式:是的膠水黏貼,目前工業(yè)膠水常常有異味,甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì),不符合環(huán)保要求。第二是扣件或緊固件的連接,如兩塊塑料上預(yù)先做好的卡扣位置,容易拆卸,又或者用螺絲釘把兩塊塑料連在一起。第三種是利用熱量熔化塑料的拼接,類型包括感應(yīng)焊接、熱板熔接、熱氣體焊接、振動(dòng)摩擦焊、超聲波焊接與激光焊接等。
扣件與緊固件的連接具有一定必要意義,一般用于兩塊塑料件無(wú)需的死連接。而熱量熔化的拼接一般是塑料間的連接,熱板焊接的效率很低,精度也不夠,自動(dòng)化程度低,目前應(yīng)用較多的是振動(dòng)摩擦焊與超聲波焊接,相關(guān)設(shè)備僅數(shù)萬(wàn)元一臺(tái),且適用于大批量生產(chǎn)。然而超聲波會(huì)產(chǎn)生噪音,焊接工件尺寸受限,同時(shí)容易產(chǎn)生接口受熱不均勻,焊接效果有誤差。激光焊接塑料逐漸嶄露頭角,得到塑料行業(yè)的關(guān)注。
塑料激光焊接
塑料激光焊接就是利用激光的熱能把熱塑性部件連接的技術(shù)。焊接前,需要增加適當(dāng)?shù)耐饬蓚€(gè)零件之間需要焊接的區(qū)域夾緊,調(diào)整適合零件材質(zhì)的近紅外線激光的波長(zhǎng),激光先透射過(guò)個(gè)零件,被第二個(gè)零件吸收并化為熱能,從而將兩個(gè)零件的接觸表面熔化形成焊接區(qū),完成焊接。
塑料激光焊接具有效率高、全自動(dòng)化控制、精密度高、焊縫密封性好、焊接牢固、對(duì)塑料部件損壞少等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)沒(méi)有任何噪音、粉塵,是一種非常理想的塑料焊接工藝。
當(dāng)前塑料激光焊接存在的問(wèn)題,其一是設(shè)備相對(duì)傳統(tǒng)的工藝稍貴;其二是不同顏色塑料之間搭配對(duì)激光吸收造成的焊接難度,特別是上下兩層是透明的塑料難度更大,但未來(lái)可以探索使用涂料輔助激光吸收;其三是目前對(duì)塑料激光焊接的各種應(yīng)用場(chǎng)景、上下料、夾具、自動(dòng)化等研究仍然不足。
塑料激光焊接應(yīng)用
理論上說(shuō),塑料激光焊接可以應(yīng)用于所有與塑料連接相關(guān)的行業(yè),目前這一技術(shù)還處于初始探索階段。應(yīng)用較多的是在汽車(chē)、醫(yī)療器械、家電、消費(fèi)電子等的塑料件上。
汽車(chē)方面,采用準(zhǔn)同步焊接方式的塑料激光焊接機(jī)應(yīng)用于各種組合閥體的焊接、單向閥等閥體的焊接以及汽車(chē)儀表盤(pán)的焊接;采用順序輪廓焊接方式的塑料激光焊接機(jī)進(jìn)行各種各樣的燃油管路與塑料接頭以及高檔車(chē)汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)迎賓燈焊接、渦流風(fēng)扇、汽車(chē)后尾燈、油氣分離器的焊接等。汽車(chē)360攝像頭、汽車(chē)?yán)走_(dá)、自動(dòng)門(mén)鎖、電子駐車(chē)控制器、抬頭顯示儀等,采用塑料激光焊接,均能獲得很高的產(chǎn)品品質(zhì)與經(jīng)濟(jì)性。
醫(yī)療器械方面,醫(yī)療軟管連接、、、連接、液體過(guò)濾槽等清潔度要求高的器件的密封焊接,均使用到塑料激光焊接。
消費(fèi)電子的焊接上,例如采用塑料激光焊接方式進(jìn)行手表表帶的焊接、VR眼鏡的封裝等,均能達(dá)到外觀美觀、焊縫強(qiáng)度高等特點(diǎn)。塑料激光焊接還應(yīng)用于手機(jī)零部件(機(jī)殼、耳機(jī)座、USB 座)鼠標(biāo)、傳感器等。現(xiàn)已有部分企業(yè)將塑料激光焊接應(yīng)用于電池封裝焊接。
版權(quán)與免責(zé)聲明:
1.凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:歐亞貿(mào)易網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于歐亞貿(mào)易網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明歐亞貿(mào)易網(wǎng)。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。