四柱油壓機(jī)調(diào)節(jié)會(huì)不會(huì)失靈？
1、因油中污物卡死閩芯或堵塞節(jié)流口。油液很臟，工作油老化，油液未經(jīng)精細(xì)過(guò)濾，這樣污染的油液經(jīng)過(guò)節(jié)流閥，污染粒子楔人閥芯與閥體孔配合間隙內(nèi)，出現(xiàn)同上述相同的節(jié)流失靈現(xiàn)象。
2、四柱液壓機(jī)節(jié)流閥芯因毛剌卡住或因閥體沉割槽尖邊及閥芯倒角處的毛剌卡住閥芯，此時(shí)雖松開(kāi)調(diào)節(jié)手柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿上移，但因復(fù)位彈簧力克服不了閥芯卡緊力，不能使閥芯跟著調(diào)節(jié)桿上移而上抬。當(dāng)閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置，則無(wú)流量輸出，執(zhí)行元件不動(dòng)作；當(dāng)630噸液壓機(jī)閥芯卡死在某一開(kāi)度位置，只有小流量瑜出，執(zhí)行元件只有某一速度。
3、因閥芯和閥孔的形位公差不好，例如失圓有錐度，造成液壓卡緊，導(dǎo)致節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。目前二型節(jié)流閥閥芯上未加工有均壓槽，容易產(chǎn)生液壓卡緊。
4、因閥芯與閥體孔配合間隙過(guò)小或過(guò)大，造成間芯卡死或泄漏大，導(dǎo)致節(jié)流作用失靈。
引起油壓機(jī)構(gòu)故障主要有三個(gè)原因：
一是密封圈在高溫長(zhǎng)期使用下?lián)p壞；
二是球閥密封不良，這兩種情況引起機(jī)構(gòu)頻繁打壓；
三就是油壓過(guò)高引起的斷路器閉鎖，這三項(xiàng)因素占機(jī)構(gòu)故障原因的主要部分，如果能解決這幾個(gè)問(wèn)題，就能大大降低油壓機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中故障率。大大提供促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)更好、更穩(wěn)定。
從以上三個(gè)方面著手來(lái)深入分析，發(fā)現(xiàn)引起故障有三個(gè)主要原因：
1、液壓油中雜質(zhì)多
檢修部門檢修常在現(xiàn)場(chǎng)就地解體機(jī)構(gòu)，用毛巾擦拭油箱及閥體，閥體解體時(shí)隨地亂放，現(xiàn)場(chǎng)濾油有時(shí)風(fēng)沙很大，因此油中混有許多毛頭、沙粒，操作時(shí)就會(huì)卡在鋼球密封線上，使鋼球密封不好，甚至損壞球閥密封線，造成漏壓、頻繁打壓。
2、晝夜溫差大
夏天晝夜溫差特別大，白天壓力正常，夜晚氣溫低，使壓力降低，油泵啟動(dòng)。次日白天氣溫再升高，油壓就會(huì)偏高，使斷路器高壓閉鎖，造成拒動(dòng)。
3、材料性能不佳
國(guó)產(chǎn)斷路器油壓機(jī)構(gòu)多使用三元乙炳烯為材料的尼龍墊和聚氯乙烯橡膠密封圈，使用溫度不能大于45度，而實(shí)際使用中夏天油溫常高達(dá)50度以上，在高壓下容易沖壞。我們經(jīng)過(guò)反復(fù)探索，將其更換為質(zhì)量及密封特性更好的以丁氰橡膠為原材料的密封圈，抗高溫性能明顯提高。
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