在真空過程中使用隔膜密封系統(tǒng)的，必須克服一項重大挑戰(zhàn)-在同時出現(xiàn)壓力下降和溫度上升的情況下，仍需提供可靠的測量結(jié)果。一家生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐(PA)的化工企業(yè)的案例表明，要想始終如一地達到該標準，并非易事。

PA主要用作塑料增塑劑，同時也可用于合成樹脂和染料的生產(chǎn)過程。一般而言，工廠操作員通過鄰二甲苯在氣相中的催化氧化反應(yīng)，以及之后的真空蒸餾過程獲得該化合物。

1、壓力測量的關(guān)鍵階段
壓力測量的關(guān)鍵階段在蒸餾塔中。在這里，當壓力下降到10kPa絕壓時，過程溫度可以升到230℃以上。在這兩種反向作用下，基于傳統(tǒng)測量技術(shù)的壓力變送器會以相對較快的速度逼近性能極限。

因此，廠商不得不面對這樣的事實：僅過了14天，所有壓力變送器的測量偏差均超出了規(guī)定公差。

2、隔膜密封系統(tǒng)：所有元件均適配真空過程
對此，威卡憑借深入的專業(yè)知識，設(shè)計了一款用于真空過程的隔膜密封系統(tǒng)，其中包括：
◆1個壓力變送器(型號IPT-20)
◆1個帶平嵌膜片的法蘭連接式隔膜密封(型號990.27)
◆1個毛細管



根據(jù)真空過程條件精準定制壓力變送器隔膜密封系統(tǒng)，并且經(jīng)受住了應(yīng)用條件的考驗。

測量系統(tǒng)的所有元件均針對該應(yīng)用專門選擇：
◆硅油KN32被用作壓力傳輸過程的填充液。隔膜密封、毛細管、連接件的清洗和調(diào)節(jié)，以及自動充液過程也實現(xiàn)了準確的相互匹配。
◆在敏感極限范圍內(nèi)，即使只是過多或過少的一滴液體，也會破壞隔膜密封系統(tǒng)的體積平衡，損害其功能，進而導致測量誤差。

3、應(yīng)用條件下的測試
在清洗后，首先將隔膜密封系統(tǒng)的所有部件焊接成一個整體，然后對系統(tǒng)進行充液和調(diào)整。在交付之前，還有一項關(guān)鍵步驟-在實驗室中根據(jù)客戶所要求的條件，模擬隔膜密封系統(tǒng)的真空過程，并對其進行熱老化處理。這樣的測試能夠驗證測量系統(tǒng)的過程適用性。