RTO，也稱蓄熱式氧化爐。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。凈化后的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱。那么，我們環(huán)保廠家在設計RTO設備過程中該如何提高整個廢氣治理系統(tǒng)的使用安全性呢？接下來海州環(huán)保根據自身的實踐應用簡單分享以下幾點經驗：

1、廢氣管道上在線廢氣濃度檢測儀與廢氣切斷閥的距離

目前，RTO 裝置在線廢氣濃度檢測儀一般都設置2 個，如并且在在線廢氣濃度檢測儀后一定距離處設置廢氣切斷閥。當高濃度氣體經過在線廢氣濃度檢測儀后，廢氣切斷閥應在高濃度氣體到達前關閉。即在線廢氣濃度檢測儀到切斷閥的距離應大于在線廢氣濃度檢測響應時間和廢氣切斷閥關閉時間總和內氣體流經的管道長度。

2、新風稀釋及風機控制

為降低爆炸風險，RTO 裝置應增加相應的邏輯控制，即當檢測到高濃度氣體時，RTO 裝置觸發(fā)聯(lián)鎖停車，即廢氣緊急排放閥打開，廢氣切斷閥關閉，新鮮空氣閥門打開，主風機降低風量運行，確保爐內一直進入較低濃度的氣體。

3、阻火器與爆破片問題

阻火器是非常重要的安全附件，阻火器必須經過安全鑒定，確定其是否符合要求，不合格的阻火器將不能有效隔離能量的傳播，而導致閃爆事件。若爆破片爆破壓力和爆破面積不當，不能有效釋放能量，從而造成設備爆炸損壞等事故后果。較低的爆破壓力以及廢氣管道上多個爆破片的泄能部位，能有效防止設備和管道損壞，減少事故的發(fā)生。

4、風機材質選擇

由于防腐蝕需要，有的風機葉輪材質選為非金屬，容易產生靜電，導致事故發(fā)生，建議選為金屬材質，但考慮防腐措施。

5、操作壓力選擇

考慮到某些廢氣為有毒氣體，為防止正壓狀態(tài)下氣體泄漏對現場人員的人身傷害，RTO 的操作壓力建議采用微負壓操作。同時，應根據泄漏露點的位置設置相應的有毒氣體檢測儀，泄漏點也應安裝爆破片。