那么下面歐亞貿易網為大家簡單介紹一下：真空泵的故障及處理方案
真空泵一般容易發生的故障及處理
1.電機過熱
可能原因：供水量過大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
2.真空泵度不夠
可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
3.啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。
4、工作液溫度過高
因工作液溫度過高的話，循環水會發生汽化現象，由液態轉換成汽態，如果泵腔內的氣體沒有及時排走的話，水環式真空泵所抽的氣體與泵腔內的氣體發生沖撞，汽一直排不出去，造成真空度過低或者抽氣量達不到所需要求。
處理方法：
1.不應使用循環水，用自來水直接接到水環式真空泵的進水口;
2.在水環式真空泵的進氣口加管式換熱器或者冷凝器以降低氣體的溫度。
