在帶鋸床中，鋸條應該算的上是易損件，使用得當配合正確的切削工藝，鋸條使用壽命還是很客觀的，但有時鋸條壽命短，主要是以下原因。

首先，不能排除的是人為因素，操作不當不規范是帶鋸床鋸條使用壽命短的主要原因，操作人員為了趕生產進度，過度調整鋸床的進刀量導致鋸條加速損壞；其次，金屬帶鋸床的鋸條選擇不當，應該根據切削材料的大小、材質、形狀等全面考慮使用什么樣的鋸條，舉例子說明，普通碳鋼棒料直徑80，就可以使用3/4變齒的鋸條；當然還有數據帶鋸床本身的原因，使用帶病鋸床很容易造成鋸條的損壞，所以發現鋸床有問題時要停止使用，不帶病工作；最后，鋸床的使用工藝，使用新鋸條時，帶鋸床要根據各種鋸條的特點進行時間長度不同的磨合，進刀比原來正常使用時要至少降低1/3。

鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油，帶鋸床裝上鋸帶，調理漲緊設備，使鋸帶漲緊到達合適程度，一起調理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀態，帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液，做好以上準備工作后，接上電源，接地必須標準牢靠，敞開電源開關開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校正接線，在帶鋸床工作過程中，讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm，限位開關頭碰上撞塊主動上升，當到達極限位置高度是不是主動停機，連續試驗三次，鋸床工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀態，讓行程開關觸頭脫離撞塊斷電關機，連續試驗三次，查看升、降油缸設備以及查看夾緊、放松油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏，調理調速旋鈕，調至低速工作，再調速至高速工作，反復試驗三次，在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發動，冷卻系統正常工作，調試閥門查看冷卻液是不是流通，做好準備工作后裝料夾緊確定，進行試鋸削。