VOCs廢氣處理催化燃燒設備包括干式過濾系統、活性炭吸附系統、催化燃燒再生系統、電氣控制系統及通風管道系統等五大子系統組成。為避免二次污染及保護活性炭，每個吸附單元配備了漆霧膜式過濾器，對漆霧進行預處理。該漆霧膜式過濾器采用多層阻燃玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內，為避免漆霧粒子過多的容納影響過濾效果，漆霧膜式過濾器配備了脈沖除塵裝置，可定時對漆霧膜式過濾器進行噴吹除塵，保證其工作的可靠性。
活性炭吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性炭重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
生產噴涂車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理采用無污染、運行穩定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控箱自動控制，采用 PLC 與系統溫度聯鎖控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的有機廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。
活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理，經過處理的氣體經實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
