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淺談差壓式流量計

2023年02月28日 17:20:07      來源:開封市中儀流量儀表有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:21

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淺談差壓式流量計

淺談差壓式流量計
        差壓式流量計是基于流體流動的節流原理。在流體管道內,當流體流過孔板、噴嘴等節流件時,產生局部收縮,部分位能轉化為動能,收縮截面處流體的平均流速增加,靜壓力減小,在節流件前后產生靜壓差。流體的流量愈大,這個靜壓差也愈大,兩者之間成一一對應的關系,測出節流件前后的壓差 △p,就可間接地測出流體的流量。節流件前后的壓差 △p與流量 q的關系是 q = k*(△p) 1/2(k——與被測流體—性質、參數及節流件有關的參數)。
        差壓式流量計主要由標準節流裝置、差壓信號管路、管路上的一次閥、二次閥、平衡閥、差壓變送器和顯示儀表組成。要想使差壓流量測量系統能準確測量,應保證標準節流裝置正確安裝、儀表管路及閥門正常投用、差壓變送器正常工作及顯示儀表正常工作。
       1保證標準節流裝置的正確安裝
        標準節流裝置能否正確安裝,決定能否得到正確的差壓 △p信號,從而影響能否準確顯示流量的大小。標準節流裝置的安裝應符合以下條件:
        1)節流件開孔應與管道中心同心,在兩個互相垂直的對角線方向上,測量環室邊緣與法蘭邊緣距離之差不應大于 1毫米。
        2)節流裝置端面應與管道軸線垂直。
        3)節流裝置只能安裝在直管段內,其前方最小直管段長度根據管道的局部阻力、有無截門等情況而不同,其值可從專門的圖表中查得;而其后部的直管段長度一般應大于 5d(d為管道內徑)。
        4)節流裝置前的管道內徑應在靠近節流裝置和距節流裝置 2d的兩個截面上分別進行四次測量,其算術平均值與設計值之差為:當 m≤0.3(m為開孔面積)時,不超過 3%;當 0.3<m≤0.5時,不超過 1%;當 m>0.5時,不超過 0.5%。每次單獨測量的結果與上述四次測量的平均值比較:當 m≥0.3時,偏差不超過 ±0.5%;當 m<0.3時,偏差不超過 ±2%。
        5)由于節流件取壓口裝設在夾緊環或環室上,因此在安裝節流件時,如被測介質為液體時應考慮到防止氣體進入導壓管,如被測介質為氣體時應考慮到防止不和臟物進入導壓管。
        6)若安裝節流裝置的管道處于水平或傾斜位置,則取壓口位置的選擇如下:當被測介質為液體時,取壓口應在管道下方;當被測介質為氣體時,取壓口應在管道上方。如安裝節流裝置的管道處于垂直位置時,則取壓口位置可任意選擇。
        7)對于測量蒸汽流量的節流裝置,在節流件取壓口裝設有冷凝器,其作用是使節流件與差壓計之間導壓管中的被測蒸汽冷凝,并使正負壓導管中的冷凝液面有相等的恒定高度。為此,節流件取壓口位置的選擇,對于水平或傾斜管道,應在管道中心以上。對于垂直管道,則取壓口位置可以任意選擇,而下面的冷凝器應向上移,以使正負壓的冷凝液面處于相同的高度。
        8)對于新安裝的管道,節流件必須在管道沖潔凈后才能進行安裝。沖洗時可用與節流件夾緊環或相同厚度的臨進墊圈代替。
        9)在節流裝置前后長度為 2d20的一段管道內壁上,不得有任何凹坑和肉眼可見的突出物,如旱縫,溫度計套管等。
        10)當節流裝置前后裝有溫度計套管時,二者之間必須有一定的距離,其大小可根據溫度計套管直徑 d決:當 d≤0.04d時,距離應大于 5d;當 0.13d≤ d≤0.18d時,距離應大于 30d。 
        2保證儀表管路及閥門正常投用
        儀表管路安裝應符合以下條件:
        1)儀表導管管路應能抗腐蝕,一般采用鋼管或銅管,其內徑應在 12毫米~15毫米之間。2)管路總長度一般不超過 50米和不小于 3米。若被測介質溫度高于 100℃時,則長度不應小于 6米。3)應根據被測介質的壓力采用耐壓強度足夠的儀表管。一般汽水取樣多用無縫鋼管,測量風量等微壓介質時可用優質瓦斯管。導管敷設完畢后,應作嚴密性試驗或耐壓試驗。4)儀表管路的裝設應保持垂直,或與水平之間有不小于 1%~10%的傾斜角度,整個儀表管路應向同一方向傾斜;應根據具體情況在表管處裝設排氣門,或在處裝設放水門。5)敷設儀表管路時,每隔 1~2米應有固定卡子。多根儀表管束一起敷設時,應排列整齊。敷設易燃易爆介質的表管時,應注意隔熱和防火。6)儀表管穿越樓板、平臺鐵板時,應加裝護管或留有富裕的孔口,并定期進行磨損檢查。7)管路拐彎處應均勻彎曲和不得變扁,彎曲半徑不得小于管子外徑的 8~10倍。8)兩根導管應并排敷設并處于同一環境溫度中。9)導壓管路應油漆,并有注明用途、名稱的標牌,必要時可刷色標。10)差壓計裝在節流裝置的上方或下方時,管道敷設有特殊要求,安裝前可參看有關技術資料。在系統使用中,為保證差壓信號能準確送到變送器的正、負壓室,應使一次閥門、二次閥門開啟,平衡門關閉,同時所有儀表管路及閥門都不能有漏、有堵。 
        3保證差壓變送器正常工作
        差壓變送器用來將差壓信號轉化成相應的電流信號,它能否準確轉換直接影響到流量測量的準確性。為保證差壓變送器能正常工作,應定期對其進行檢定。具體檢定項目及須達到的要求如下:
        1)儀表外觀。表體整潔、銘牌完好,零部件完好無損。
        2)基本誤差。差壓變送器的誤差不能超過其允許基本誤差。
        3)回程誤差。差壓變送器的回程誤差不得超過允許基本誤差的值。
        4)密封性。差壓變送器在承受額定工作壓力時,不得有泄漏及損壞現象。
        5)靜壓誤差。當差壓變送器無測量信號時,應能承受向正、負壓室同時施加的額定工作壓力。工作壓力自零增大到額定工作壓力值和從額定工作壓力下降到零時,靜壓誤差不得超過規程中的誤差
        6)恒流性能。當負載電阻在差壓變送器允許范圍內變化時,其輸出電流的變化不應超過允許基本誤差的值。
        7)電源電壓在 190~240伏范圍內變化時,變送器輸出電流的變化不應超過允許基本誤差的值。
        8)電源中斷再現性。當差壓變送器切斷電源 1分鐘后,重新通電時,輸出電流變化不應超過允許基本誤差的值之半。
        9)絕緣性。差壓變送器的絕緣電阻應符合下列規定:輸出端子對機殼不小于 20毫歐,電源端子對機殼不小于 50毫歐,電源端子對輸出端子不小于 50毫歐。
        10)穩定度。差壓變送器的穩定度不應超過允許基本誤差的值。
        11)超負荷。差壓變送器應能承受量程的 125%的超負荷試驗,試驗后仍符合全部技術要求。
        12)小信號切除性能。在切除過程中,差壓變送器的輸出值不允許有緩慢變化及停滯現象。
       4保證顯示儀表正常工作
        對于不同流體的流量,要求配用不同類型的流量顯示儀表。對于不可壓縮的液體流量,其流量 q = k*(△p) 1/2,其中系數 k基本不會隨介質壓力溫度的變化而變化,故配用的流量顯示儀表只須有開方功能即可。而在實際運行過程中,蒸汽的壓力、溫度是經常波動的,從而導致被測介質密度改變,此時流量 q與差壓 △p就不是簡單的開方關系,而是還含有密度等參數的影響。此時,若要測量該蒸汽的流量,要求系統應加裝該蒸汽的溫度、壓力變送器,對其進行蒸汽密度的自動校正。此時配用的流量顯示儀表應具有溫度、壓力的補償功能。對于流量顯示儀表也應按規定進行定期校驗,使其達到技術要求。
 

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