電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障檢查與處理

電磁流量計(jì)故障檢查與處理
   .. .. 摘要: 電磁流量計(jì)按照故障發(fā)生時(shí)期可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有: 無(wú)流量信號(hào); 輸出晃動(dòng); 零點(diǎn)不穩(wěn); 流量測(cè)量值與實(shí)際值不符; 輸出信號(hào)超滿度值。電磁流量計(jì)故障常規(guī)檢查方法有電阻法、電流法、電壓法和波形法。在實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)根據(jù)不同的故障類型采取不同的檢查和處理辦法。
   關(guān)鍵詞: 電磁流量計(jì); 故障; 檢查
   1 .. 故障類型
  電磁流量計(jì)按照故障發(fā)生時(shí)期可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期, 主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)、安裝不妥等; 運(yùn)行期故障在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn), 主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里、環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
   2 .. 常規(guī)檢查方法
   2.. 1 .. 通用常規(guī)儀器檢查故障檢查流程如圖1 所示。圖1.. 故障檢查流程( 1) 電阻法: 保險(xiǎn)絲的通斷; 信號(hào)電纜、激磁電纜的通斷; 激磁線圈的通斷; 電極對(duì)稱性測(cè)量; 電極對(duì)地的絕緣電阻; 激磁線圈對(duì)地的絕緣電阻。( 2) 電流法: 測(cè)量激磁電流; 測(cè)量輸出電流。( 3) 電壓法: 判別工作電源( 包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源) 是否正確。( 4) 波形法: 在熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)波形, 判別故障所在。
   2.. 2 .. 替代法
  利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)部線路板部件間的互換性, 以替代法判別故障所在位置。
  2.. 3 .. 信號(hào)蹤跡法
  用模擬信號(hào)器替代傳感器, 在液體未流動(dòng)條件下提供流量信號(hào), 以測(cè)試電磁流量轉(zhuǎn)換器。
   3 .. 常見(jiàn)故障檢查和處理方法
  電磁流量計(jì)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有: .. 無(wú)流量信號(hào); .. 輸出晃動(dòng); .. 零點(diǎn)不穩(wěn); ..流量測(cè)量值與實(shí)際值不符; .. 輸出信號(hào)超滿度值。以下分別進(jìn)行討論。
   3.. 1 .. 無(wú)流量信號(hào)
   無(wú)流量信號(hào)輸出可歸納為5 個(gè)方面故障原因: ( 1) 電源未通等電源方面故障。首先確認(rèn)己接入電源, 再檢查電源各部分。查主電源和激磁電流保險(xiǎn), 若接入符合規(guī)定電流值, 新熔絲再通電而又熔斷, 必須找出故障所在點(diǎn)。查電源線路板輸出各路電壓是否正常, 或置換整個(gè)電源線路板。( 2) 連接電纜( 激磁回路, 信號(hào)回路) 系統(tǒng)方面故障。分別查連接激磁系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)的電纜是否接通, 連接是否正確。( 3) 液體流動(dòng)狀況方面故障。管道未充滿液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)或傳感器安裝位置不妥, 使傳感器測(cè)量管內(nèi)不能充滿液體。( 4) 傳感器零部件損壞或測(cè)量管內(nèi)壁附著污物, 覆蓋整個(gè)電極。應(yīng)定期進(jìn)行清洗。( 5) 轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。通常采用以線路板配件和替代法排除故障。
   3.. 2 .. 輸出晃動(dòng)
   輸出晃動(dòng)大體上可歸納為4 個(gè)方面故障原因: ( 1) 流體本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的, 僅僅是如實(shí)反映流動(dòng)狀況。( 2) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡。應(yīng)正確選擇傳感器安裝位置。( 3) 外界雜散電流等電磁干擾。通常采用良好接地屏蔽以及遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源可以排除。( 4) 電極材料與液體匹配不妥。電極材料的選擇首先應(yīng)考慮對(duì)被測(cè)液體的耐腐蝕性, 選配不妥會(huì)產(chǎn)生電極表面效應(yīng), 形成輸出晃動(dòng)等故障。
   3.. 3 .. 零點(diǎn)不穩(wěn)定
   零點(diǎn)不穩(wěn)定可歸納為5 個(gè)方面故障原因:
( 1) 管道未充滿液體或液體中含有氣泡。處理措施同上。( 2) 由于閥門不嚴(yán), 主觀上認(rèn)為液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng), 其實(shí)不是電磁流量計(jì)故障, 而是如實(shí)反映了流動(dòng)狀況。( 3) 傳感器接地不*, 受雜散電流等外界干擾。處理措施與上一故障相同。( 4) 液體若含有固相或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢等, 均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。積極措施是清除污穢和沉積垢層; 若零點(diǎn)變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。( 5) 檢查信號(hào)線路絕緣, 絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)。
   3.. 4 .. 流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
   測(cè)量流量與實(shí)際值不符有6 個(gè)方面故障原因: ( 1) 轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確。可按照出廠參數(shù)進(jìn)行核對(duì)、設(shè)定。( 2) 傳感器安裝位置不妥, 未滿管或液體中含有氣泡。( 3) 未處理好信號(hào)電纜或使用過(guò)程中電纜絕緣下降。( 4) 傳感器上游流動(dòng)狀況不符合要求。解決的辦法是改動(dòng)傳感器的安裝位置。( 5) 傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降, 通常要求電極絕緣電阻大于100 M ..。( 6) 所測(cè)量管系存在未考慮到的流入、流出值。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作全面的檢查, 排除其他各種可能。
   3.. 5 .. 輸出信號(hào)超滿度值
   輸出信號(hào)超滿度值的故障原因來(lái)自4 個(gè)方面: ( 1) 傳感器電極間無(wú)液體連通, 從液體引入電干擾。( 2) 連接電纜斷開(kāi), 接線錯(cuò)誤。( 3) 后位儀表( 如微機(jī)、積算儀等) 出現(xiàn)故障導(dǎo)致流量計(jì)輸出電路損壞。( 4) 模塊、線路板等損壞, 可用替代法檢查。--擴(kuò)展閱讀：開(kāi)封中儀流量?jī)x表有限公司專業(yè)生產(chǎn)電磁流量計(jì)、孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、v錐流量計(jì)、v型錐流量計(jì)、噴嘴流量計(jì)、插入式電磁流量計(jì)、智能電磁流量計(jì)、分體式電磁流量計(jì)、一體式電磁流量計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)孔板、一體化孔板流量計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴流量計(jì)、長(zhǎng)徑噴嘴流量計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、插入式渦街流量計(jì)、智能渦街流量計(jì)、錐型流量計(jì)、v錐型流量計(jì)、節(jié)流裝置、節(jié)流孔板、限流孔板等流量產(chǎn)品，更多有關(guān)電磁流量計(jì)、孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)的信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn)開(kāi)封中儀網(wǎng)站：