在間接法蒸汽質量流量測量中，蒸汽密度的求取是關鍵。而從蒸汽溫度、壓力求取蒸汽密度的操作中，蒸汽溫度和壓力的測量是基礎。測量總是存在誤差，那么溫度測量誤差對間接法蒸汽質量流量測量影響有多大，這是有必要討論的重要問題。
（1）測溫誤差對流量測量結果的影響 按照ISO 5168 的公式對流量測量不確定度進行估算，流體溫度不確定度是通過流體密度測量的不確定度起作用的，對于差壓式蒸汽流量計，則
式中 
——質量流量測量誤差，kg/h；
——質量流量，kg/h；
——流體密度測量誤差，kg/m3；
——流體密度，kg/m3。
同理，對于渦街流量計，則
對于過熱蒸汽，蒸汽溫度在較小的范圍內變化的，其密度可近似看作同其溫度成反比，因此，溫度測量不確定度同流量測量不確定度的關系，對于過熱蒸汽來說影響并不大，例如常用溫度為250℃的過熱蒸汽，測溫誤差為1℃，在作溫度補償時對應的流量測量不確定度約為0.096％R（差壓式流量）～0.19％R（渦街流量計）。影響較大的是溫度信號用于飽和蒸汽流量測量中的補償，例如壓力為0.7MPa的飽和蒸汽，其平衡溫度為170.5℃，對應密度為4.132kg/m3，如果測量誤差為－1℃，并據此查飽和蒸汽密度表，則查得密度為4.038kg/m3，引起流量測量誤差約為－1.14％R（差壓式蒸汽流量計）～－2.27％R（渦街流量計）。
（2）測溫元件精確度對補償精確度的影響 測溫元件的誤差同其精確度等級和被測溫度數值有關，例如壓力為0.7MPa的飽和蒸汽，如果用鉑熱電阻測溫，其誤差限為±0.49℃，如果用此測量結果查飽和蒸汽密度表，以進行流量計補償，則此誤差限引起的流量補償誤差約為±0.56％R（差壓式流量計）～±1.11％R（渦街流量計）。而若用B級鉑熱電阻測溫，其誤差限就增為±1.15℃，則此誤差限引起的流量測量不確定度就增為±1.31％R（差壓式流量計）～±2.61％R（渦街流量計）。顯然，B級鉑熱電阻用于此類用途可能引起的誤差是可觀的，一般不宜采用。
這里僅就不同精確度等級的測溫元件作相對比較。當然，這是所說的流量測量不確定度還僅為測溫元件這一環節，至于流量測量系統的誤差，還須計入流量二次表、流量傳感器 、流量變送器等的影響。
（3）引入測量誤差的其他因素 從流量計使用現場的情況來看，溫度測量誤差除了測溫元件固有誤差之外，還同安裝的不規范有關。例如，測溫鉑熱電阻插入深度不夠，安裝鉑熱電阻的管道上保溫層被拆掉未及時恢復等，都導致測溫偏低，有時也存在熱電阻三線制連接不規范，導致測溫偏高的現象，如圖9.11所示。
熱電阻三線制連接不規范現象往往發生在由電工安裝的項目中，這是因為電工頭腦中沒有三線制的概念。
