節流裝置在加工制造過程中總是存在一些偏差，其中與流量測量精確度密切相關的有節流件開孔直徑d和靠近節流裝置的直管段內徑D。
當d和D實際尺寸偏離設計尺寸后，傳統的做法是將此誤差代入不確定度計算公式，然后對由此引起的不確定度增大的數值進行估算，這是一種被動的和無可奈何的方法。
在計算機技術進入流量儀表之后，這一沿用幾十年的傳統做法可采用積極的措施，不是承認這一誤差并估算對測量不確定度的影響，而是將其對測量產生影響的最終結果在流量顯示儀表中予以校正。
實際上d和D偏離設計值造成的后果就是流量測量系統的滿度值產生了變化。如果將d和D的實際值測量出來，然后代入公式計算出與此實際值相對應的流量滿度值，然后用新的滿度值代替原設計值，置入流量顯示儀表或DCS等，則系統運行后尺寸誤差對測量系統的影響就得到了的校正。下面介紹具體計算方法[4]。
從20℃時開孔直徑設計值d20和管道內徑設計值D20用式（8.18）和式（8.19）計算工作狀態下的開孔直徑d和管道內徑D以及直徑比 
為
（8.18）
（8.19）
（8.20）
式中 
——節流件材料膨脹系數；
——流體溫度；
——管道的材料膨脹系數；
——工作狀態下的直徑比。
用同樣的方法從20℃時開孔直徑實測值 
和管道內徑實測值 
分別計算工作狀態下的實際開孔直徑 
和實際管道內徑 
,并進而計算工作狀態下的實際直徑比 
。
（8.21）
在作 
誤差修正時，忽略雷諾數的影響，于是本書第7章中的式（7.27）的流出系數表達式簡化為
(8.22)
同樣，用式（7.27）由 
可計算實際流出系數 
。
為了計算方便將本書第3章中的式（3.1）改寫為
(8.23)
＝ 
式中 
－1 （8.24）
當流量為滿度值時， 
，將此值和計算得到的C、 
、d代入式（8.24）得到u，然后將計算得到 
代入式（8.25），即
（8.25）
式中 
——與 
對應的流量上限值。
在對流量二次表組態時，只需將 
值填入滿量程菜單，儀表運行后，就完成了開孔直徑和管道內徑加工誤差的自動校正。
例如有一節流裝置，孔板開孔直徑和管道內徑的設計值和實際值分別為： 
。
則 
設計值為0.6，而 
＝0.59956，將上述數據代入式（8.21）、式（8.22）、式（8.24）、式（8.25）中得 
。
顯然，d和D的加工誤差還是引入了0.088％R的流量測量誤差。
本節中關于流出系數的公式都是以標準孔板為例，如果節流裝置是噴嘴或文丘里管，流出系數公式可參閱相關參考文獻。
