泵業為您分享MD型多級離心泵使用過程中會出現哪些故障

MD型多級離心泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其它污水，被輸送介質的溫度不高于80℃，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

1.故障:泵不吸水，壓力表劇烈跳動

原因:灌注的引水不夠。多級離心泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。

解決方法:灌足引水。檢查管路，排除漏氣現象。

2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水

原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。

解決方法:檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。

3.故障:出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水

原因:出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。

解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。

4.故障:流量低于設計流量

原因:葉輪堵塞。密封環間隙磨損過大。轉速不夠。

解決方法:除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。

5.故障:泵消耗功率過大

原因:填料壓得過緊，填料室發熱。葉輪磨損。泵供水量過大。

解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥，減小流量。

6.故障:泵內聲音反常，泵不出水

原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。

解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。

7.故障:水泵振動

原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。

解決方法:調整泵和電機使軸線對準。葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。

8.故障:軸承發熱

原因:軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機不同心。

解決方法:加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調整泵和電機，保證同心。

9.故障:噪聲大

原因:泵與電機安裝不同心。泵或電機軸承磨損，產生跳動。

解決方法:調整泵和電機，保證同心。更換新軸承。