沸石轉輪濃縮規劃時應考慮哪幾方面問題
沸石轉輪濃縮是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分化的凈化辦法。所以，沸石轉輪濃縮又稱為催化化學轉化。因為催化劑加快了氧化分化的歷程，***多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，經過催化劑就可以氧化。
在化學反響過程中，利用催化劑降低焚燒溫度，加快有毒有害氣體氧化的辦法，叫做沸石轉輪濃縮法。因為催化劑的載體是由多孔資料制作的，具有較***的比外表積和適宜的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體經過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸磕碰的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發生劇烈的化學反響而生成CO2和H2O，同時發生熱量，然后使得有機氣體變成無毒無害氣體。
沸石轉輪濃縮主要由熱交換器、焚燒室、催化反響器、熱回收體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入焚燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至焚燒室，在焚燒室內達到所要求的反響溫度，氧化反響在催化反響器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。
沸石轉輪濃縮規劃時應考慮以下幾方面問題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使經過催化劑外表的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑外表，焚燒室必需具有足夠的長度和空間。沸石轉輪濃縮應具有杰出的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火資料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和更換。催化劑反響器一般應規劃成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔佐燃料和助燃。沸石轉輪濃縮一般采用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。
4、較高的轉化速度。因為沸石轉輪濃縮為不可逆的放熱反響，所以，不管反響進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以取得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的取得，熱能的供應，以及是否伴有副反響等。因此實際生產中應根據實際情況恰當地挑選。
