沸石轉輪設備常見問題及解決方法簡介
沸石轉輪設備采用吸附-脫附-濃縮三個連續變溫吸附脫附過程，將低濃度、***體積的有機廢氣濃縮成高濃度、小濃度的氣體。其裝置***點適用于處理含有各種有機成分的***規模低濃度廢氣。通過轉輪的轉動，可以在轉輪上同時完成氣體脫附和轉輪的過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下經轉輪吸附區吸附凈化后直接排放到***氣中，然后由于轉輪的轉輪而進入脫附區，吸附有有機物的轉輪在此脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離脫附后進入后續處理系統。在這個循環中工作。
沸石轉輪由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統組成。轉輪后面通常有后處理系統。
沸石轉輪設備是一種常用的廢氣濃縮處理設備，可以快速提高低濃度有機廢氣的濃度，提高廢氣處理系統的處理率。然而，沸石轉輪設備在吸附和脫附方面存在許多問題。以下是對你的詳細介紹:
1.沸石轉輪脫附熱量不足，殘留高沸點有機物。當沸石轉輪吸附設備的脫附層熱量不足時，所有被吸附物都無法脫附，導致吸附層殘留有機物。時間長了沸石轉輪的吸附層會被堵塞，導致速率下降。為了減緩沸石轉輪的堵塞周期，延長其使用壽命，可以在轉輪的吸附濃縮設備前增加除霧器、冷凝器等去除高沸點有機物的裝置。或者控制脫附溫度降低沸石轉輪的濃度倍數。當然要做***定期保養工作:用洗潔精清洗，300℃脫附。
2.沸石轉輪中殘留的高沸點有機物自燃。如果沸石轉輪的吸附層上積聚了過多的高沸點有機物，一旦沸石轉輪工作異常，設備內部的氣流就無法循環，高沸點有機物在設備內氧氣的作用下容易自燃。為了避免這種危險事故，建議使用一些不可燃氣體作為異常設備的保護氣體。
3.沸石轉輪吸附濃縮設備的密封性能。密封不***往往導致沸石吸附濃縮設備漏氣。為了減少內部漏氣，加強設備密封，提高沸石濃縮率，可以改進沸石吸附設備的結構。沸石轉輪設備常用于處理低濃度但污染嚴重的工業有機廢氣。典型行業有印刷、噴漆、噴漆、電子機械等。
沸石轉輪設備具有以下***點:
1.沸石轉輪吸附揮發性有機化合物產生的壓力降低，可以降低功耗。
2.沸石轉輪設備的高吸附脫附率，使得原本高風量、低濃度的VOCs廢氣轉化為低風量、高濃度的廢氣，降低了后端***終處理設備的成本。
3.濃縮倍數達到5-20倍，后處理設備規格降低，運行成本越低。
4.沸石轉輪設備整個系統預組裝模塊化，空間要求小，提供連續無人操作模式。
5.轉輪濃縮后的廢氣可以達到排放標準。
沸石是什么？沸石是一種礦石和礦物。晶體形式的沸石由含鈉、鈣、鉀或鋇的水合硅鋁酸鹽組成。沸石親水，易吸水。蜂窩沸石輪的基本原理沸石輪的濃縮區可分為處理區和冷卻區，濃縮輪在每個區連續運行。VOC有機廢氣經過預過濾器，再經過濃縮輪裝置的處理區。VOC在處理區被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。濃縮轉輪吸附的有機廢氣VOC經熱風處理脫附濃縮至5-15倍。濃縮轉輪在冷卻區冷卻，通過冷卻區的空氣被加熱作為空氣使用，從而達到節能的效果。
