沸石轉輪吸附效率的影響要素
沸石分子篩轉輪是將***風量（5萬-20萬）、低濃度（200-500毫克）的廢氣濃縮到高濃度小風量的廢氣，進步設備處理vocs廢氣的效率，然后削減企業(yè)對設備的投入費用和運轉本錢。
影響沸石分子篩轉輪吸附效率的主要要素：
1、轉速之改動
跟著轉速添加，沸石轉輪吸附效率有下降之趨勢，剖析其因系過快之轉速將使得轉輪于脫附區(qū)即無法有富余時刻進行脫附程序，所以當轉輪操作于每小時6.1轉時，仍有部分之沸石吸附方位仍有相當多之VOCs未脫附出，占有吸附方位、使得后續(xù)處理之VOCs無法取得妥善吸附，形成剛進入吸附區(qū)處理后之去除率即低于80%以下；而過慢之轉速，則可能使得轉輪于吸附區(qū)之停留時刻延伸、讓轉輪內飽滿吸附區(qū)添加，形成效率略為下降。所認為使轉輪達抱負之去除作用，有必要依據(jù)進流廢氣之狀況作必定之調整。某研討于進流IPA濃度200ppm、進流溫度25℃、脫附溫度220℃、進流濕度操控11g/kg及濃縮倍率為13時，所得***去除效率所對應之轉速為每小時3.3轉。
剖析較高進流VOCs濃度，其所得***效率之對應轉輪轉速較快之因系為氣流中所含之污染量較多，若轉速過慢將使吸附處理區(qū)提早挨近飽滿、形成處理效率下降。故進流濃度較高時，需將轉速進步以使轉輪提早進入脫附區(qū)進行脫附處理；但轉速過快會讓脫附區(qū)處理未妥、隨即進入吸附區(qū)處理，轉輪上之沸石吸附方位仍有殘存VOCs，如此將使得轉輪上之競爭性吸附更趨于明顯。體系于實場操作時應需定時檢視進流VOCs濃度值，并當令調整轉輪之轉速使處理效率到達***。
2、濃縮倍率之改動
沸石分子篩轉輪的吸附效率跟著濃縮倍率削減而添加，濃縮倍率越低，吸附效率越高，后端設備處理風量亦增***，需求耗用更多燃料；濃縮倍率越高，反之吸附效率越低；因此在實踐應用上為使效率與動力一起到達抱負狀況，應視實踐需求隨時調整濃縮倍率值。
3、脫附溫度之改動
因為脫附溫度添加，可使沸石分子篩轉輪脫附區(qū)取得足夠熱能并將吸附在外表的VOCs近乎悉數(shù)脫附下來，這樣轉輪吸附效率也不會衰減；在做設備吸附效率試驗過程中，當設置脫附溫度240℃時，沸石分子篩轉輪吸附效率較脫附溫度210℃時是下降的。總結原因便是附溫度過高使得沸石分子篩轉輪深層剩余熱過多，晦氣吸附程序進行。
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