沸石轉輪怎么完成再生 

 

沸石分子篩吸附濃縮設備適合于低濃度、***風量的VOC污染廢氣，可將低濃度、***風量的污染空氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣后進行熱力焚燒處理，功率和安全都得到提高，并且能夠下降工作本錢，完成低本錢、高功率VOC尾氣處理合格排放。沸石轉輪在運用進程要注意哪些事項，已成為VOCs管理職業技術人員及VOCs管理設備運用方需求親近重視的問題。

 

1.沸石轉輪的水清洗再生

 

沸石轉輪通過長期運用后，總會有一些塵埃或是高沸點的VOC物質附著在吸附進程進口側的外表或是蜂窩狀孔道的外表。導致風阻添加、吸附除去功率下降。一般，在停機檢修時，用高壓空氣對沸石轉輪進行吹掃即可鏟除其外表附著的塵埃，康復其原本功能。可是，當塵埃與高沸點的VOC或許油類物質一同附著在沸石轉輪外表時，僅僅靠高壓空氣吹掃很難除去。此刻可選用熱水或許是低壓水蒸氣對沸石轉輪進行清洗凈化、完成再生。該辦法***別對水溶性VOC***別有用。因為沸石轉輪是用無機粘合劑將分子篩涂覆在陶瓷纖維紙外表制作而成的。水洗時不只轉輪不會龜裂變形，也不會產生因為分子篩掉落所導致的功能劣化，運用壽命縮短等問題。

 

2.沸石轉輪的高溫再生

 

一般來說，因為集成電路或許液晶顯示屏等生產進程的廢氣中含有高沸點物質，易產生聚合的有機物。在對其進行吸附凈化處理時，在一般的規范再生溫度（180~200℃）操作條件下，會產生因為脫附不或許因為聚合反應生成的高沸點物質積蓄在沸石轉輪中。這樣不只形成吸附凈化功率下降，并且當沸石轉輪中積蓄的VOC超越必定含量時，即使是在規范再生溫度操作情況下也有產生VOC自燃導致沸石轉輪燒損或是引發火災的危險性。假如積蓄的VOC為水溶性，能夠選用前述的水洗辦法將積蓄在轉輪中的VOC溶出，使轉輪得到再生。積蓄賦活辦法便是關于一般選用規范再生溫度（180~200）的體系，定時（一般每隔2~6個月）施行高溫再升（300℃）工作，高溫再生工作的時刻一般為12~24小時，這樣就能夠使積蓄在沸石轉輪中的高沸點VOC脫附、沸石轉輪得到賦活再生。

 

高溫再生辦法施行的前提條件是：①沸石轉輪自身要耐高溫；②選用耐高溫的密封材料及密封結構；③選用耐高溫性再生空氣鼓風機；④要有300℃以上的再生空氣用熱源。