板坯的定位、裝爐、記步程、步進、出爐等工序，均能用計算機控制。

　　當燃氣退火爐操作工查明，擬從堆板機上推出的下一塊板坯就是軋制圖表的那塊板坯，他就撒下按鈕。計算機便指示板坯進人某爐并引導它通過爐子，同時給初軋機組、精軋機和卷取機發出指令。計算機不僅運送板坯，而且給整個熱軋機組發出所有的操作與調整信號，使每塊板坯能軋出合格的產品。

　　在爐子區域，計算機可指揮兩塊符合規定長度的短板坯裝人同一爐內，**塊板坯進爐子的A側(右側)，第二塊進爐子的B側(左側)。板坯離開堆板機到護子去的動作，是靠一系列光電管來控制。這些光電管協助計算機運送板坯和操縱裝護輥道，令板坯在一定位笠停下。

　　板坯運行到裝料機面前，計算機檢查步進梁上的有效裝料位置。如板坯裝入位置不夠，計算機就調整步進梁運動的周期。當深井爐裝入位置足夠時，計算機就跟蹤步進梁裝人板坯。

　　計算機不斷記錄步數和前進距離，并隨時控制著步進梁的位置。在滬子出料端，計算機隨時調整板坯和出料機的相對位置。當收到出料信號時，它便令出料門打開。計算機還給出料機發出固定指令，令出料機由板坯下方伸人一定距離，并完成一個出料周期。一臺或兩臺出料機伸人板坯下方，把板坯托離固定水梁，并把它從爐內取出，然后放在出爐輥道的中心線上。當出料機下降，把板坯放到輥道上時，輥道開動，板坯被運往一號立輥軋機。出料機返回原位，爐門關閉。

　　計算機借爐子出料端安設的光電節來控制出料。出料機伸入板坯下方的定位，就是由計算機控制的。

　　計算機還記錄裝爐板坯的步程，并在裝料臺上自動指示出來。在計算機室內也有專門記錄爐子步程的裝置，不論何時都能知道某塊板坯在爐內的確切位置。

　　板坯須盡量平整，使之在裝爐輥道上能順利運行。如板壞一長在裝護輥道上，裝料工便用手動操縱輥道，同時借吊車撥動板坯，使之繼續前進。板坯運行正常后，裝料工才將裝爐輥道改回到自動操作。

　　板坯的定尺也很重要。長度不合要求的板坯，不能在固定梁和話動梁上正確放搜。這樣，燃氣加熱爐板坯由于加熱下垂，可能造成出料困難。

　　上述采用的步進梁式護，投產后基本上是成功的。只是步進中板壞有向丁側跑偏的現象，其原因可能是爐子一側的偏心輪中心聯線和另一側的相對位置偏離了三度。把提升機械電動機的旋轉方向從單方向改為可逆轉以后，解決了這個問題。另外，爐子中部排出的煙溫較高，既降低了滬子的熱利用率，又影響金屬換熱器的壽命，故仍應從爐尾末端排煙為宜。