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鐵鉻鋁和鉻鎳電熱元件在干燥空氣中使㈩抗氧化性很強(qiáng)。純氫付它們沒古害處。含硫氣體會產(chǎn)生疏的污染。在鉻鎳合金中，鎳含量愈多，則親疏愈厲害。生成低熔點相。含硫的氧化性氣氛對鐵鉻鋁電熱元件沒有影響，但是含硫的還原性氣氛則導(dǎo)致鐵鉻鋁使用壽命縮短。

鐵鉻鋁電熱元件直接暴露在氮氣中使用，其使用壽命比在空氣中低，因為鐵鉻鋁合金中主要元素是鉻和鋁，它們與氮的親和力很強(qiáng)。鉻鎳元件的氮化性能不怎么強(qiáng)烈。

在含碳?xì)夥罩?隨著溫度的升高。鉻鎳元件的化學(xué)穩(wěn)定性突然下降。鐵鉻鋁元件的化學(xué)穩(wěn)定性雖然也下降，但不是突然的。化學(xué)穩(wěn)定性下降是由于生成了共晶熔點較低的碳化物。如果繼續(xù)使用，碳化或再氧化，使沉淀在晶體內(nèi)部的碳化物變成氧化物逸出，元件基體的緊密組織被破壞，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫，或元件被熔斷。若在元件表面涂覆與元件無損害的高溫?zé)o機(jī)釉層，比元件本身生成的純的氧化膜保護(hù)層效果更好，可阻止元件碳化。

鐵鉻鋁和鉻鎳元件，直接接觸到堿金屬的鹽類、硅酸鹽、硝酸鹽、硼酸鹽和碳酸鹽等是不利的，因為這些鹽類在不同程度上干擾元件表面生成氧化保護(hù)層。電熱體保護(hù)不良，受潮生成銹斑和孔洞，嚴(yán)重地影響元件壽命。

某些熔化的金屬及其金屬蒸氣，如銅、鋁、鋅、錫和鉛等，能夠破壞電熱體表面的氧化膜，嚴(yán)重地侵蝕元件。

使用某些電熱元件在選擇耐火材料時，一方面要考慮它的耐熱性能；另一方面也要考慮它的化學(xué)組成，看在某一溫度使用時兩者有無化學(xué)反應(yīng)，尢其在高溫時更為重要。電熱體在高溫時與筑爐使用的材料相絕緣物如爐渣驚、水玻璃等，直接接觸都是不利的。擱絲磚材質(zhì)選用不當(dāng)，使電熱體被支承位置的氧化膜受到破壞。電熱體與水玻璃凋臺的耐火泥直接接觸。在高溫日才生成低熔點的共熔物，電熱體被損壞。

空氣及二氧比碳?xì)庠诟邷貢r對硅碳棒起氧化作用，主要表現(xiàn)在增加其電阻，即老化。

4.電熱體在真空爐內(nèi)的揮發(fā)

在高溫真空爐內(nèi)，影響電熱體壽命還有材料在真空中的揮發(fā)問題。溫度在1200C以下時，鉻鎳合金可在真空度低于6.65X10+Pa的爐內(nèi)使用；溫度在1300C以下時，0Cr27A15合金可以在真空度低于5.32Pa的爐內(nèi)使用；溫度相同而真空度再高，由于材料強(qiáng)烈揮發(fā)而不能使用。

鉬、鎢、鉭、鈮和石墨，在空氣中使用都會強(qiáng)烈氧化。在真空爐內(nèi)使用時要揮發(fā)，石墨蒸氣壓比較低。