由于推送式連續加熱爐的長度受推料比的限制，以及一些特殊型坯加熱的需要，陸續發展了多種機械化爐底爐，如步進式爐、環形爐、輥底式爐、鏈式爐等。這些爐型的共同點是爐底依靠機械傳動，加熱的物料隨爐底而移動，從裝料端送往出料端并完成加熱過程。

　　 和推送式爐相比，機械化爐底爐有下列優點:

　　 (1)機械化操作基本上取代了繁重的體力勞動，不會發生拱料、粘連，因此也減少了處理這類事故的勞動。

　　 (2)生產能力大，爐長不受推料比的限制，例如大型步進式爐長度可超過40m，小時產量超過400t。由于加熱條件好，單位爐底面積的產量也比推送式爐高。

　　 (3)加熱質量好，物料在爐內的運行速度容易**控制，可以避免過熱和受熱不均勻現象。水管黑印一般說來比推鋼式爐為輕。如果軋機發生故障，步進式爐可以把料坯退出爐膛。一些要求高的特殊品種，還可以避免推料時的表面劃傷引起的質量問題。

　　 (4)可以加熱一些推送式加熱護無法加熱的異型的、極薄的和很小的料坯。也便于多品種、小批量產品的生產，爐子可以時開時停。

　　 (5)自動化程度高，與現代化軋機的配合好。

　　 這類爐子的缺點是:金屬構件多，多數需用耐熱鋼制造。投資比較大，有些爐型單位熱耗、冷卻水耗、電耗均較大。