如今消費類電子產品越來越輕薄化，對觸摸手感，視覺流暢度的要求也越來越高！對設計者來說既是挑戰也是機會，觸摸屏對于電子終端產品來說是的一個東西，也是整個產品的核心部位！今天我們就來說說觸摸屏的鍍層蝕刻工藝。

  一般情況下觸摸屏表面的銀槳鍍層和ITO鍍層路線圖都是激光蝕刻或者酸蝕工藝，他們各有優點，酸蝕工藝速度快，適合大批量快速加工，它的制作節拍為1000MM*1000MM*1000MM的/100S（參考），但是酸蝕具有排污處理難題，制作耗材高，良率不高等問題！那么問題來了，玻璃鍍層激光蝕刻好用嗎？用哪款激光！

一般情況下深圳韻騰激光推薦使用355紫外激光（皮秒紫外激光精度會更高）

 皮秒紫外激光優點眾多：

 加工尺寸精度高，無錐度，崩邊小。
 皮秒激光具備光束質量好，聚焦光斑小，功率波動小，保障穩定的加工品質。
 精密光路設計保障高質量的激光傳輸。
 配備高速高精度直線電機。
 配備自動化加工系統

尤其在對超薄玻璃，塑膠膜鍍層進行蝕刻時，紫外激光不但可以精準蝕刻，還不會傷及玻璃表面，以至于玻璃還可以二次使用。

在太陽能領域，因為太陽能玻璃面板芯片的鍍層厚，層次多，具有發電吸光功能，對激光蝕刻要求會更高，需要激光光斑更小，光路更準，操控性更強，以至于在激光加工后鍍層斷面整齊，層次分明，層次間不融合導致斷路！

皮秒紫外的速度更快，速度就是效率就是生命，皮秒紫外比普通激光更具操控性，波長更短，如果皮秒紫外激光機配備了轉鏡鏡頭，那么它的速度將是傳統激光的20倍以上。

    因此我們結合多家客戶實際生產經驗，我們推薦：普通材料的鍍層（單層）用1064紅外激光進行蝕刻，玻璃面板材料，鍍層大于2層的用355波長紫外激光，對于木質 碳質材料參考用CO2激光。詳細請聯系韻騰激光相關業務人員。