脈沖袋濾器由三部分組成。上部由氣包、脈沖控制閥、文氏管、噴吹管、蓋板和上箱體組成；中部由花板、骨架、濾袋、出氣口、檢查門和中箱體組成；下部由支架、收集斗、絞龍、氣密閥、松動環、進氣口和下箱體組成。

    運行時，含炭黑粉塵的煙氣由進氣口進入過濾室，經過濾袋后經文氏管進入箱體，再從出去口排出。

    過濾室內掛有濾袋，濾袋罩在骨架上，濾袋和骨架一起固定在文氏管上。箱內每排濾袋的上部裝有一根直徑為20mm的噴吹管，噴吹管上開有與濾袋數量一致的噴孔，噴孔的中心對準濾袋的中心。噴吹管的一端安裝有脈沖閥，脈沖閥與氣包相連。氣包內儲有壓縮空氣，脈沖閥由脈沖控制儀控制。脈沖控制儀按順序定期控制著脈沖閥的開和關，用力對濾袋進行吹掃。對濾袋的吹掃是由脈沖控制儀控制脈沖閥進行的。在脈沖閥關閉時，濾袋正常工作，將炭黑粉塵附著在袋上，氣體通過濾袋排出袋濾器。脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣經脈沖閥進入噴吹管，并以很高流速從噴孔流出，在進文氏管時，抽吸大量的周圍煙氣（相當于噴孔流出壓縮空氣的5~7倍）經文氏管進入濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動。由于袋內氣體向外沖出，使附著在袋外的炭黑粉塵脫落下來，進入收集灰斗，再由螺旋輸入機和氣密閥排出袋濾器。脈沖閥的脈寬(開啟時間)為0.1~1s，脈沖閥的噴吹周期（按順序開啟的時間）通常為20~60s，噴吹時濾袋的阻力控制在1200~1500Pa。

     在脈沖袋濾器運行中，噴嘴和文氏管的裝配應準確，不然要影響噴吹氣流的強度。同時還應采用最短的脈沖寬度和恰當穩定的脈沖頻率。脈沖袋濾器使用的濾袋一般都采用針刺氈。