洗管用毛刷來回兩次，管內壁太臟時用鋼絲球來回刷，并用壓縮空氣吹盡殘留物。節能電熱圈在陽光下觀察管內情況。工夾量具及設備：各種規格的長把毛刷、不銹鋼鋼絲球。

壓裝實心堵頭

將引出棒壓入實心堵頭，壓入尺寸按生產令中引出棒入管長度執行。工夾量具及設備：鋼板尺、手搬壓力機

繞線

１.根據生產令選擇絲種，絲經及芯軸，注意檢查絲徑；

２.保證繞距均勻，不得有“跳圈”現象；

３.穿入引出棒，按生產令要求保證繞線阻值，節能電熱圈檢查實際密繞長度與生產令標注的密繞長度相差±10mm既可通過；

４.自檢為主，檢驗員抽檢。工夾量具及設備：繞絲機、各種規格的繞絲芯軸、卷尺、阻值數字表。

點焊（氧焊）

１.引出棒與電阻絲要保證穿入后的緊密接觸；

２.要保證焊接牢固，確保縮管時電阻絲不從引出棒上滑脫；

３.點焊電流調整到點焊不打火并冒煙為電流，焊點應距引出棒穿絲部分的端面2mm以上點焊，焊點不少于2處，對頭圈絲頭，專門點焊，并使絲頭不得翹起；

４.大于0.8mm絲徑應氧焊，焊點應在電阻絲穿入引出棒，電阻絲尾部的圈與第二圈絲間距處，其余靠近火焰部分應包裹濕石棉線，防止絲的局部退火，造成拉絲不均勻現象；

５.移動成品時要小心輕拿輕放，保證電阻絲不變形；

６.檢驗員檢驗合格后，方可轉入下道工序。工夾量具及設備：儲能式點焊機、氧焊設備、焊絲。

入粉（關鍵重要工序）

１.用高標號汽油清洗絲，并用壓縮空氣吹干；

２.將MgＯ粉在盤內攤開其厚度不超過40mm，放入烘箱內。需要穿鎂芯時，鎂芯也放入烘箱，在100℃溫度下烘1～3小時，使其干燥，帶溫入粉；

３.按生產令要求保證引出棒入管長度；

４.絲徑≥0.5mm時，要予拉絲至管長的三分之二，穿鎂芯要求時應輕拉；

５.入粉后要求填充比達到2.4～2.6g/㎝2；

６.根據越細的電阻絲徑，調整震動量越小越好；注意：“絲下垂”現象產生；

７.裝空心堵頭應保證不使引出棒竄動和旋轉，并保證壓牢堵頭，確保粉不漏；