表面積較大的碳黑將需要較多量的分散劑-棗莊鑫源化工色素炭黑
高色素碳黑按照生產方法的不同，又可以細分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來講，槽法生產技術由于生態和經濟原因，許多年前多數的國家就停止了這種方法的使用，只有極少數的工廠在使用，這也是導致其價格高居不下的原因之一。
色素炭黑本身的性能直接影響到涂料的性能和質量，除此之外，潤濕劑的選擇，在水性涂料中也有著致關重要的作用。在溶劑型涂料中，潤濕性能是靠樹脂本身的性能來決定，根據樹脂自身的潤濕性，只需要加入較少的潤濕劑，來優化其色彩特性。但是在水性體系中，就必須要使用潤濕劑。炭黑表面的潤濕性越好，研磨后所表現出的黑度和藍色相也就會越好。
炭黑對光的散射或反射程度決定了它的噴射、色調和光學密度。噴射可以通過增加炭黑在配方中的散射，并將其吸收分成數次來得知。實際上，這告訴我們它有“多黑”。著色力值是通過調節加量達到成倍吸收，指導我們需要多少材料才能得到所需的光學性質。高結構的大顆粒一般吸收率較高，呈藍色調，而小顆粒的炭黑色相則偏紅。這是由于散射和漫射造成的光學差異，任何材料本質上是不含藍色成份的。光密度是表征了材料的整體光學性質，通過增強吸收和散射，然后通過調節加量使這個數值成倍。通常，色素高的炭黑吸收性比散射性大得多 ( 要黑得多 ) ，色素低的炭黑表現出高散射性而非吸收性，看上去不黑。
所以，現在市場上的成品以爐法生產的產品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強的著色力，同時擁有較高的比表面積，較低的結構。由于高色素碳黑的原生粒子較細，其聚集體之間的接觸點也就越多，使得它們相互間具有很強的內聚力，造成其在分散時需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開，最終達到的黑度和著色。在分散體中，分散劑連續單層吸附在炭黑聚集體的表面。因此，形成流體分散液所需的分散劑的量與所用炭黑的表面積有關。對于給定的炭黑添加量，表面積較大的碳黑將需要較多量的分散劑。
