工業(yè)陶瓷可用于多種產(chǎn)品中，還可用于必須高度耐磨或耐高溫的部件的涂層。它們還用于醫(yī)療，電子或汽車等行業(yè)的非導(dǎo)電或非腐蝕性材料中。除了諸如有限的熱膨脹或低密度的特性外，陶瓷材料還表現(xiàn)出低的斷裂韌性但高的硬度和高的彈性模量。由于這些機(jī)械性能，例如，在隔離器，軸承，電容器，切割噴嘴或刀片，泵或粉末涂層的金屬表面中使用了陶瓷。硬度測試對(duì)于證明受磨損影響巨大的陶瓷工件的機(jī)械強(qiáng)度至關(guān)重要。一些示例包括制動(dòng)盤，摩擦軸承或渦輪葉片。通常采用低載荷試驗(yàn)力的維氏法，可能是*常見的陶瓷硬度試驗(yàn)技術(shù)。努氏也可以用于陶瓷涂層的硬度測試，因?yàn)樗牧鸭y形成少，壓痕深度小。用于硬度測試的陶瓷樣品的制備經(jīng)過光學(xué)評(píng)估的測試技術(shù)（例如維氏或努氏）始終對(duì)表面處理質(zhì)量極為敏感。在大多數(shù)情況下，陶瓷表面沒有規(guī)則的結(jié)構(gòu)。材料的幾何偏差和晶體尺寸極大地影響了表面質(zhì)量。建議使用研磨或精細(xì)拋光的表面處理以獲得適合硬度測試的表面質(zhì)量，以確保硬度測試凹痕在陶瓷材料中清晰可見。材料或圖形樣本的表面可能會(huì)顯得很暗，甚至發(fā)黑，這取決于陶瓷的原材料，這使在顯微鏡鏡頭下進(jìn)行測量具有挑戰(zhàn)性。圖1.左：全陶瓷零件10x顯微鏡透鏡的維氏壓痕表面右：努氏壓痕橫截面陶瓷層40x顯微鏡透鏡。硬度測試程序和測試方法努氏和維氏硬度儀是*的標(biāo)準(zhǔn)硬度測試程序，也適用于> 1000 HV類陶瓷的硬質(zhì)材料。取決于材料成分，陶瓷的硬度可能接近2000 HV。挑戰(zhàn)性表面光潔度質(zhì)量越低，測試力越低，必須手動(dòng)測量壓痕對(duì)角線的機(jī)會(huì)*越大。提供良好對(duì)比度的光學(xué)評(píng)估系統(tǒng)將極大地提高自動(dòng)化水平。低測試力（0.3 – 5 kg）和高放大倍率可產(chǎn)生凹痕深色表面導(dǎo)致的壓痕可見性硬度值高，可以看到凹痕對(duì)于橫截面：將硬度測試壓痕*地定位在涂層的中心努氏程序的好處在相似的載荷步長下，壓痕比維氏壓痕更小，更淺，但測量兩個(gè)不同努氏對(duì)角線的長度仍然非常容易。圖2.努氏壓痕表面硬度壓痕40倍顯微鏡鏡頭。結(jié)論QNESS Q10 / 30/60和Q150硬度計(jì)的*光學(xué)系統(tǒng)質(zhì)量 有助于對(duì)陶瓷材料樣品進(jìn)行常規(guī)硬度測試，甚至可用于帶有陶瓷涂層的零件。根據(jù)表面光潔度和放大倍數(shù)，即使在復(fù)雜的測試情況下，例如在對(duì)復(fù)雜材料進(jìn)行硬度測試時(shí)，也可以進(jìn)行自動(dòng)圖像評(píng)估。簡單的半自動(dòng)Q10 / 30/60“ M”型號(hào)或?qū)I(yè)的全自動(dòng)Q10 / 30/60或150“ A”或“ A +”系列是陶瓷材料測試應(yīng)用的理想選擇，具體取決于測試樣品的數(shù)量。報(bào)告工具和導(dǎo)出功能允許創(chuàng)建測試協(xié)議或?qū)?shù)據(jù)導(dǎo)出到數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。© 版權(quán)聲明：轉(zhuǎn)載請(qǐng)附上本文鏈接！
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