閥門用四氟墊片的安裝

只有在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無誤，其他閥件業(yè)經(jīng)修復完畢的情況下，方可安裝墊片。

    上墊片前、密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應(yīng)保持干凈，不得沾污(墊片袋裝不粘灰；石墨粉盒裝加蓋)隨用隨取，不得隨地丟放。墊片安在密封面上要正確、適中，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置在臺肩上。墊片內(nèi)徑要略大于密封面內(nèi)孔，墊片的外徑應(yīng)比密封面外徑稍小，這樣才能保證受壓均勻。

    密封面采用液體密封墊片（又稱無墊密封)時，膠粘劑應(yīng)與工況條件相適應(yīng)，粘接操作符合相應(yīng)的粘接規(guī)程。密封面要認真清理或表面處理。平面密封面應(yīng)研磨并有足夠吻合度，涂抹要均勻，要盡量排除空氣，膠層一般為0.1?0.2mm厚，螺紋密封處與平面密封一樣，相接觸兩個面都要涂抹，旋入時應(yīng)取立式姿態(tài)，以利空氣排除，膠液不宜過多，以免溢出污染其他閥件。

    當螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生料帶時，先將生料帶起頭處拉伸變薄一些，貼在螺紋面上，然后將起頭多余的生料帶除掉，使貼在螺紋上的薄膜形成楔形。視螺紋間隙，一般纏繞一至二圈，纏繞方向應(yīng)與螺紋旋向一致，終端將重合起頭處時，漸漸拉斷生料帶，使之呈楔形，這樣可保證纏繞的厚度均勻。旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便生料帶隨螺紋一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力均勻適當，旋緊后不要再松動，切忌避免回旋，否則容易泄漏。

密封面只準安裝一只墊片，不允許在密封面間安裝兩片或多片墊片來彌補密封面間的間隙不足。

    梯形（橢圓）墊圈的安裝應(yīng)使墊圈內(nèi)外圓相接觸，墊圈的兩端面不得與密封槽底面接觸。

    O形圈的安裝除了圈和槽應(yīng)符合設(shè)計要求外，壓縮量適當。金屬空心O形圈一般適宜的壓扁度為10%?40%,橡膠O形密封圈的壓縮變形率，圓柱面上的靜密封取13%?20%，平面靜密封面取15%?25%，對于內(nèi)壓較高以及真空密封，壓縮變形應(yīng)大些，在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可延長O形圈的壽命。

    閥門中法蘭密封墊片裝妥后，安裝閥蓋前，應(yīng)使閥桿處于開啟位置，以免影響安裝和損壞閥件。裝蓋時要對準位置，不得用推拉的方法調(diào)整，以免擦傷墊片和發(fā)生位移。調(diào)整時應(yīng)將閥蓋慢慢提起，對準后再輕輕放下。

    上螺栓時，鋼號標記的一端應(yīng)裝在便利檢査的一面，應(yīng)對稱、輪流、均勻地擰緊蟝栓，分2?4次旋緊，螺栓應(yīng)滿扣，整齊無松動。螺紋連接墊片壓蓋，如有扳手位置，則不得使用管鉗。螺栓連接或螺紋連接的墊片盡可能處于水平安裝位置。

    墊片壓緊前，應(yīng)對壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)，墊片材料的特性了解清楚，確定預緊力，一般非金屬材料墊片，如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠、塑料等墊比金屬墊的預緊力要低些，復合材料居中，在非金屬墊片中，橡膠石棉墊片比其他材料的墊片預緊力要大些。低的是橡膠。擰緊螺栓使用扭矩扳手。預緊力應(yīng)得保證在試壓不漏的情況下，盡量小。過大的預緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力。墊片壓緊后，應(yīng)保證連接件間留有適當間隙，以備墊片泄漏時有壓緊的余地。法蘭之間以及螺紋連接處沒有間隙，一旦墊片泄漏.就沒有再壓緊的余地了。

    在高溫工況下，螺栓會因高溫蠕變，應(yīng)力松弛，變形增大，致使靜密封泄漏，這時應(yīng)在熱態(tài)情況下壓緊墊片。反之，螺栓在低溫工況條件下，會產(chǎn)生收縮，靜密封墊片載荷過大，易壓壞墊片，螺栓需要在冷態(tài)情況下適當旋松。高溫或低溫管道及其閥門，在開車試運行時，熱緊為加壓，冷松為卸壓。熱緊或冷松都要適度，操作時要嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程。