淺談熱流道溫控小知識(shí)
換色程序
1、      將模溫提高到高于工藝溫度15攝氏度以上
2、      將分流板和熱噴嘴溫度分別提高50攝氏度
3、      注塑機(jī)熔膠筒后退
4、      用清洗料將注塑機(jī)料筒自動(dòng)清洗
5、      手動(dòng)清洗并使用下次生產(chǎn)所需要的無色標(biāo)準(zhǔn)原材料
6、      重新開機(jī)，循環(huán)生產(chǎn)6次
7、      降低分流板和熱噴嘴溫度20攝氏度-注塑一次
8、      再次降低分流板和熱噴嘴溫度20攝氏度-注塑一次
9、      再次降低分流板和熱噴嘴溫度10攝氏度-注塑一次     
10、    降低模具溫度15攝氏度
11、    換色完畢

加熱絲和熱電偶的更換
1          從模具上卸下熱半模
2           卸下定位環(huán)（定位環(huán)的另一個(gè)作用是固定熱噴嘴）
3           為了取下熱噴嘴頭部，如果需要?jiǎng)t卸下模具定模固定板
4           用一根小的撬棍取下熱噴嘴，注意熱電偶線和加熱絲線不能被擠壓
5            卸下卡環(huán)和加熱絲隔熱罩
6            握住熱噴嘴頭部，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)并向外拉動(dòng)加熱絲使其逐步脫離熱噴嘴
7            卸下熱電偶
8            用表檢查熱電偶的電阻確保其電阻為0歐姆（或有較小阻值）
9            更換熱電偶時(shí)需要折彎新熱電偶前端
10          安裝新加熱絲時(shí)，加熱絲應(yīng)盡量與熱噴嘴主體貼緊，加熱絲前端應(yīng)到達(dá)熱流嘴內(nèi)芯前端環(huán)槽主體
11          順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)加熱絲，使其向熱噴嘴頭部移動(dòng)
12          裝上加熱絲隔熱罩，如果隔熱罩比較緊，檢查加熱絲是否安裝到位
13          裝上卡環(huán)
14          參照第8條要求及檢查熱電偶電阻
15          小心的熱噴嘴裝入座孔中，注意不要損壞加熱絲和熱電偶

嘴芯堵塞
1、      非常小心的用一根細(xì)金屬絲撥出堵塞異物確保不能損環(huán)嘴芯和澆口
2、      如果上述方法不能奏效，則從模具上取出熱噴嘴
3、      寫下卡環(huán)和加熱絲外罩
4、      用三爪卡盤抓住熱噴嘴后端部
5、      加熱熱噴嘴至塑料的注塑溫度
6、      卸下嘴頭
7、      卸下襯套和嘴芯注意不能損傷和損環(huán)相應(yīng)零件
8、      如果堵塞的是異物，請(qǐng)查出具體的原因，找出清理整個(gè)注塑系統(tǒng)中異物的方法并清理干凈，千萬注意在整個(gè)系統(tǒng)沒有清理干凈之前，不要將系統(tǒng)裝配使用，否則極其造成再次堵塞
9、      用力矩扳手裝配熱噴嘴
10、   安裝模具

清洗流道
1          如必須清洗流道，請(qǐng)等待模具冷卻后再開始拆卸。
2          松開流道端部的堵頭緊固螺釘
（注：螺釘固死時(shí)，為了擰動(dòng)螺釘需要加熱熱分流板）
3          如需取出流道的堵頭就必須先將堵頭的M4緊固螺釘擰松取出，通常情況下再熱分流板的頂部；但也有可能也會(huì)在熱流板加熱槽的底部，若是這種情況就需要取出加熱絲，松開螺絲后用器具取出堵頭。
4         加熱熱分流板，使其溫度達(dá)到正常工作溫度的下限范圍，用一段不帶鉤的加熱鐵絲鉤出流道中的冷料，操作時(shí)應(yīng)該特別小心不能劃傷流道孔
5          如果上述方法不成功，可加熱到正常工作溫度維持20-30分鐘，然后用一根軟棒（如鋁棒）從流道中將殘料推出。
6          如果熱分流板帶有補(bǔ)償塞，拆卸前清與我司聯(lián)系
7          在任何情況下都不能試圖用**吹出流道中的塑料
8          塑料清理完畢后，檢查堵頭半徑方向正確裝配堵頭鎖緊涂有高溫濕潤滑油的固體螺釘
9          重新裝配熱分流板

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