國內自開始規模性應用充填機生產片劑以來，對其上料方式來說，經過了幾個過程：從原來人工爬梯倒料到輸送帶輸送，從桶式提升到正壓輸送，從真空輸送到自動真空輸送，另外還跨層式氣控自重輸送。這些過程的發展表現出其上料方式隨時代發展而取得的進步。

 

　　目前國內固體制劑生產中，片劑充填機除少數仍延用人工爬梯倒料或其它方式上料外，均以真空上料機與料桶提升機上料方式為主，此二種方式是各有千秋，近期隨自動真空上料機技術的成熟與在建車間結構限制，真空上料機將展現出實用性的一面。但這二種上料方式的目的是為了克服人工爬梯倒料方式所存在的不*之處：(1)由于混合粉末需要有旋轉筒后，運送到一個膠囊充填過程中，原有的人工階梯的材料，這個過程會涌入的粉塵污染，空間，設備，使粉塵作業人員、空氣凈化、環境衛生、衛生人員極為不利。同時，生產場所和生產設備不易清洗，凈化系統的過濾裝置容易堵塞或損壞，過濾效果差，凈化等級低。(2)在人工梯升的方式下，從事運輸和梯拉作業的工人的勞動強度也很大。　　

 

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