金屬纏繞墊片基礎應力下的泄漏率小。當軸向載荷減小到一定程度時,盡管墊片的彈性變形尚未*消失仍具有一定的回彈能力,但泄漏率已急劇增大加載和卸載時泄漏率的變化情況可通過分析密封面的微觀結構來解釋。密封面微觀結構見圖1-4。初始表面由以下幾部分組成,其中:

 A—法蘭面的大不平度;

 B一法蘭面的缺陷(裂紋、劃傷等);

 a—墊片表面的大不平度;

 b墊片表面缺陷;

c—密封面間的雜質、毛刺等

3.1加載過程在加載過程中,泄漏率隨墊片的壓縮變形而變化。配合面間首先接觸的是表面突出部分,如毛刺、顆粒狀雜質等,見圖1-4a)。在加載過程的初期,因局部載荷很大,這些凸出部分很快被壓平或嵌入凹陷部分直至圖1-4b)狀態,此時盡管墊片已產生了一定的壓縮變形,但泄漏仍很嚴重。在此階段中,配合表面大部分呈自由狀態,間隙很大,基本上沒有密封能力,尚不能形成初始密封。由圖1-4b)狀態繼續加載,配合面間波峰、波谷相互穿插、嵌合,微間隙逐漸減小直至配合面吻合,見圖1-4c),

在該階段中,流道截面隨壓緊力增加而減小,流道阻力隨之增大,泄漏率相應減小,即增加壓緊載荷可以有效地控制泄漏,故通常稱該階段為正常密封階段,

從圖1-4c)可以看出,當配合面基本吻合后,若繼續增加壓緊載荷,墊片的壓縮變形增加甚微,泄漏率則幾乎不變。此時由初始表面的不平度所形成的微間隙基本上已被堵死,配合面大部分已嵌合,泄漏通道主要由表面缺陷如裂紋、劃傷等組成,而要進一步消除這部分間原則十分困難。