影響蒸汽噴射真空泵性能的5個因素
1、循環冷卻水
冷卻水供量不足，冷凝器會發熱，氣流聲變大。真空度迅速下降.甚至蒸汽會返回抽氣管。對于列管間冷式冷凝器，應保證供水壓力為0.2MPao供水量應比實際用量稍大些.但太大也會使冷凝水形成水珠被下級吸人。使泵無法正常工作。一般lC水量控制在67m3／h。2C水量控制在l2m3／h冷卻水溫太高.真空泵能力也會降低.甚至抽不起真空。冷卻水溫一般不超過32℃冷卻水質對真空泵能力的影響也是一個不可忽視的因素。如果水質差、硬度高。會造成冷凝器積垢甚至堵塞。嚴重影響熱交換性能。使蒸汽難以冷凝，從而影響真空度。所以應保證循環冷卻水為軟化水。
2、影響蒸汽噴射真空泵的主要因素
蒸汽質量(蒸汽壓力和蒸汽干燥度)在生產實踐中我們發現蒸汽質量(蒸汽壓力和蒸汽干度)的好壞，對蒸汽噴射真空泵的抽真空能力和真空穩定性影響很大蒸汽壓力偏低及壓力不均對真空泵的能力產生較大的影響：但由于真空泵結構設計已定型，蒸汽壓力過高并不會使抽氣量和真空度有所提高.故蒸汽壓力應>1.1MPa，<1.2MPa，且鍋爐供給的蒸汽壓力要穩定。蒸汽干燥度對真空泵的性能也有較大的影響含水會引起真空波動.含水過多甚至會抽不起真空。一般須在汽包前加裝汽水分離器以達到所需的蒸汽干燥度。同時對蒸汽管路進行有效保溫，最佳工作蒸汽溫度為5℃～10℃。
3、真空泵系統的密封
真空泵處于極限狀態時.第一級排的水很少.甚至無水。若第一級泵有大量的水排出.可認為系統有泄漏。通常泄漏的原因有：墊片沒裝、裝錯或損壞，螺栓未擰緊。法蘭面損壞.焊縫有沙眼。壓力表或真空表的旋塞未裝好最常用的查漏方法是：通人帶壓的空氣。用肥皂水涂在系統各處。如有泄漏，漏點會有氣泡，有時甚至能聽到泄漏的聲音。檢查是否漏氣的最終要求是：用0.2MPa的壓縮空氣對真空系統(包括泵體和大氣腿)進行氣密性實驗.24h壓降不超過4.8％。
4、噴淋冷凝捕集器
在聚脂裝置中，系統產生的可凝性氣體要比漏人系統中的氣體和系統中產生的不凝性氣體的總和多的多，因此噴淋冷凝捕集器不能充分冷凝可凝性氣體，真空泵將負荷T作.最終保證不了所需的真空度。導致噴淋冷凝捕集器工作性能下降的主要原因有：①是捕集器冷凝液EG堵塞噴嘴。②是EGV冷卻液溫度過高。
5、拉瓦爾噴嘴
噴嘴是影響真空泵的重要部件。存在的問題有：噴嘴裝錯、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏。無論采取何種措施，堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時。管道中殘余的鐵屑和焊渣會堵塞噴嘴：另一方面.真空泵系統停用時.蒸汽管道易生銹.在使用時銹斑脫落堵塞噴嘴。噴嘴是否堵塞可通過觸摸泵頭和冷凝器的溫度來確認。一般來說。l、2級噴嘴孔徑較大，不易堵塞，最易堵塞的是3、4、5級噴嘴。
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