鋁箔袋印刷工藝的質量控制點
鋁箔袋表面目測：
套印準確、無刀絲、印刷文字圖案清晰。收卷整齊、張力的大小，有無暴筋等情況。(目測)
鋁箔袋廠家上機前油墨稀釋粘度：
鋁箔袋廠家根據機器速度、干燥效果等調整適當的油墨粘度。(3號杯、秒表)
鋁箔袋油墨的附著力，可用3M膠帶沿45°粘連測試，以油墨不轉移為附著力。(3M膠帶)
油墨殘留溶劑的檢測：
要用氣象色譜儀來檢測每種溶劑的殘留情況。
三、鋁箔袋復合工藝的質量控制點
鋁箔袋上膠量的預測方法：
鋁箔袋上膠量=1/5×膠水濃度×膠水密度×網眼的深度。
鋁箔袋上膠量的檢測：
鋁箔袋涂膠后，應分別取未進入復合輥的印刷膜(空白膜)的左、中、右，稱其重量減去未涂膠的原膜重量，最后取其平均值。(萬分位天平)
鋁箔袋目測表面有無氣泡、白點等。(目測)
鋁箔袋張力的檢測：
對于纏繞和復合輥之間的復合膜，用刀片畫一個十字，在切口處觀察復合膜的纏繞方向。如果薄膜向內膜卷曲，則證明內膜張力較大，應適當降低內膜張力。相反，降低面具的張力。復合膜張力的不匹配還會造成隧道、起皺現象。(目測)
復合機上烘道加熱及排風的檢測，可用溫度計檢查溫度的誤差，用測風儀檢查進風與出風的風速或在復合機烘道兩端口用薄的薄膜。看膠片是向內吹還是向外吹，向外吹，證明風比風大，就可以加大風量，盡可能調整管道內為真空狀態。(風速檢測儀)
熟化后的復合膜剝離力、熱封強度的檢測要用到薄膜拉力機上檢測才能得出相應的剝離數據。(薄膜拉力機)
鋁箔袋復合膜的殘留溶劑：
氣象色譜儀檢測溶劑的殘留量。
鋁箔袋復合膜的摩擦系數：
熟化后要用到薄膜摩擦系數儀才能得出應有的數據。
復合膜的水煮、蒸煮：
復合膜裝袋后，裝入內容物，真空排氣后，進行相應的水煮和蒸煮試驗(有無氣泡、分層、剝離力等)，是否滿足要求，是否符合標準。(抽真空機、反壓蒸煮鍋、薄膜拉力機)
鋁箔袋分切工藝的質量要求
做到截面平整、張力適中、無暴筋等。(目測法)
鋁箔袋制袋工藝的質量要求
袋子的尺寸、熱封位置(量規)、袋子的平坦度可以目視確認，熱封強度的測定用膠卷。
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