設備簡介
管道分散均質乳化劑，又稱為在線均質乳化劑，連續均質乳化劑，是一種用于連續生產或精細加工循環物料的高性能設備，并配備了高精度的多齒裝置定子和轉子工作室，該材料在定子和轉子經過高速剪切，分散，乳化和均質化后達到理想的處理效果。
管式乳化劑在其狹窄的間隙腔內裝有1-3個緊密匹配的定子/轉子組。轉子在電機驅動下高速旋轉，產生很強的軸向吸力，將物料吸入腔中，在去除轉子與精密組合的多層和多層定子之間的間隙后，物料被迫定子孔的數量，可以承受嚴重的機械和水力剪切作用，從而可以在短時間內有效，快速且均勻地組合一個或多個相。每個相（液態，固態，氣態）進入另一個不混溶的連續相（通常為液態）。
優勢
•專用機封，非常重要（很多客戶購買的機器三個月泄漏，導致停產，多次維修無法解決，找到我們，希望幫忙，空間足夠，可以改裝，但耗時耗力）
•無需干式預混合，大大減少了混合時間
•不粘結的混合物，均勻的產品，細料
•加工能力大，批量生產
•能夠快速啟動或停止按需處理原材料的過程
•易于清潔，改善水箱衛生
•機身小巧，噪音低
•產品空間
•操作簡單，維護方便
管道乳化劑的優點
1.具有連續批量生產加工能力，適合工業化生產線連續生產；
2，粒度分布范圍更窄，均勻度更高，操作簡單，維護方便，可實現自動操作；
3.筒機械密封，確保無物料泄漏；
4，結構緊湊，安裝方便，占地少，省時高效，節能，運行穩定，低噪音，低功耗；
5，工作腔內傳動采用懸臂式，可實現軸向進給，徑向排出，，零碎物料被切開；
6.可在高溫，高粘度，的流量及其他條件下應用，如改性瀝青，乳化瀝青，紙漿分散體，塑料，橡膠等領域；
7.配有儲罐，可用于串聯過程中的連續運行，也可用于循環過程。這種設計確保了進入混合容器的所有物料在離開之前必須經過匹配的定子和轉子。空間和抽氣能力足夠大，可以吸收物料，然后在沒有輔助泵的情況下向下流。特殊的單或雙機械密封用于密集工藝。
1.這種類型的設備通常安裝在反應堆底部或管道中。物料通過進料口進入，高速剪切后，通過排料口離開。它可以連續運行，也可以在其他循環過程中使用。在接頭處使用波紋金屬管，因為波紋管應靈活且易于對準。
2.座墊穩定并通過地腳螺栓固定。安裝期間應考慮將來的操作和維護空間。
3.對于流動性較差的材料，建議在進料口使用與流量相匹配的泵。
4.在安裝過程中，設備的入口和出口端應配備與入口和出口直徑相同的閥門，以控制進料和出料的劑量，并在設備維護期間攔截物料。
5.根據電動機的銘牌連接電源，并具有良好的接地裝置。嚴禁在任何液體流入體內之前操作設備，以免損壞機械密封。
6.在整個安裝和施工過程中，嚴禁異物進入定子和轉子的高剪切區。
管道乳化劑的適用范圍
管道乳化劑廣泛用于乳化和改性瀝青，農藥，燃料，重油，柴油，紡織品，紙張，助劑，食品，液體化妝品或循環分散，剪切，乳化和均質化過程的連續生產中。特別適用于處理低粘度材料。
管道使用乳化劑的建議
成都瑞馳機械建議將管道乳化劑與高剪切間歇乳化劑一起使用，以實現更好的物料乳化和分散。
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