電器部件或零件在故障或過載條件下，可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件，灼熱絲可模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，用模擬技術評定著火危險性。灼熱絲試驗儀適用于電工電子產品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料，如:開關外殼、繼電器插座等。

    灼熱絲是用直徑為4mm的鎳/鉻(80/20)絲制成規定尺寸的環;環成型時，應避免在其頂部產生細小的裂紋。灼熱絲試驗儀的溫度傳感器為銷裝細絲K型熱電偶，適合在高達960℃條件下連續運行，它們的焊接點位于銷裝套內。

   GB/T5169.10-2007國家標準《電工電子產品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法》對灼熱絲的具體尺寸有要求，如圖所示：

    熱電偶被安放在灼熱絲頂部已鉆好的孔里，見圖1的放大圖z。在熱電偶的頂部及其四周應保證其良好的熱接觸，并確保熱電偶因熱膨脹而沿著灼熱絲頂部移動。

    灼熱絲通電加熱，其頂部溫度達到960℃時所需的電流在120A～150A之間。

    試驗裝置設計成使灼熱絲保持在一個水平面上，而且它對試驗樣品施加0.8N～1.2N的力，灼熱絲或試驗樣品在水平方向相對移動至少7mm距離的過程中應一直保持此壓力值。

灼熱絲試驗儀的校準條件和標準器

1.環境條件

   (1)環境溫度:10℃一35℃

    相對濕度:不大于85%。

   (2)負載條件:

    空載條件下校準。

   (3)其他條件:

    設備周圍應無強烈振動及腐蝕性氣體存在;應避免其他冷、熱源影響。

2.標準器及其他設備

   (1)基本尺寸測量儀器

    基本尺寸的校準裝置可使用游標卡尺和直尺等長度量具。

   (2)拉力測量儀器

    灼熱絲試驗儀的試樣架被一個(或兩個)祛碼通過跨過滑輪的金屬絲牽引，試樣架所受拉力用稱重法，用天平稱量祛碼的質量，換算成重力。

   (3)溫度測量儀器

    溫度測量是利用標準物質銀箔的熔點(960℃)來進行校準。

灼熱絲試驗儀的校準項目和校準方法

1.校準項目

    灼熱絲基本尺寸、試驗箱空間尺寸、試樣架拉力、溫度。

    校準項目可根據校準時的實際情況或用戶的要求選擇。

2.校準方法

   (1)外觀檢查

    目測，各部件沒有損壞，保養清潔，可以正常運行。

   (2)基本尺寸的測量

    灼熱絲是一個規范的電阻絲環，其基本尺寸如圖1,其中會影響到試驗質量的尺寸需要測量:灼熱絲直徑、頂部彎度寬、尾部距離和環長，各尺寸應符合圖1中要求，在儀器通電之前使用游標卡尺或螺旋測微器進行上述尺寸的測量。

   (3)試驗箱空間尺寸的測量

    可使用直尺進行測量。

   (4)試樣架拉力的測量

    施加于試樣架上的拉力是由懸掛于細絲末端的祛碼繞過滑輪結構產生的。取下祛碼，稱其質量m，根據公式F=G=mg可算得試樣架拉力F，其中g為當地的重力加速度，深圳地區g=9.7881m/s²。

   (5)溫度的測量

    溫度測量系統的校準溫度為960℃,標準方法是用純度大于99.8%、厚0.06mm、邊長2mm的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面。當灼熱絲加熱到使銀箔熔化時，溫度應為960℃。放置銀箔前先將灼熱絲頂部用鋼刷進行適當清潔，如有必要需進行加熱狀態下的清潔，檢查灼熱絲試驗儀上的熱電偶是否安裝牢固。將一小片銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面，啟動灼熱絲加熱功能，調節適當的加熱電流，使得灼熱絲在即將到達960℃時升溫速度比較緩慢，在銀箔熔化時可以觀察到銀箔迅速凝聚成光亮的液體銀珠，銀箔熔化的瞬間讀取灼熱絲試驗儀溫度儀表的顯示值，重復以上操作，讀取3次讀數，取平均值作為儀器實際顯示溫度。

    灼熱絲試驗儀是一種安規檢測儀器，目前市場上銷售的灼熱絲試驗儀種類繁多，質量也參差不齊。對其關鍵的技術指標進行科學校準，才能保證使用者使用合格的儀器，確保檢測結果準確可靠。